Известно устройство для волочения металла через две волоки, колеблющиеся з противоположных фазах вдоль оси волочения, содержащее вибратор продольных колебаний и два соосных волновода, один конец которых подсоединен к .вибратору, а на торце другого конца каждого волновода в пучности колебаний закреплена волока.
Однако, такое выполнение -волноводов довольно сложно.
С целью сокращения расстояния между волоками и уменьщенля тем самым отходов на захватки без усложнения конструкции в предложенном устройстве волноводы выполНены в виде свободно вставленных один в другой с зазором полых цилиндров из различных материалов, присоединенных к одному торцу вибратора, пр-ичем длина одного цилиндра npeBbiUJaeT длину другого цилиндра на половину длины волны ультразвуковых колебаний.
На чертеже схематически показано предложенное устройство.
Устройство содержит вибратор / нродольных колебаний с продольным отверстием, вставленные друг в друга с зазором полые цилиндры 2 и 5 из различных .материалов, подобранные таким образо1М, чтобы при примерно одинаковой их длине «а одно:м укладывалось четное, а на другом - нечетное
чйсло полуволн. На концах обоих цилиндров в пучности продольных колебаний закреплены 1ВОЛОКИ 4 и 5, через которые протягивается металл 6. Другим концом оба цнлиндра
прикреплены к общему торцу вибратора. Зазор между торцами цилиндров по оси волочения не должен превышать четверти дллны волны, при этом длины цилиндров должны быть подобраны таким образом, чтобы на
одном укладывалось нечетное, а на другом - четное число полувол).
Нри возбуждении колебаний в полых цилиндрах возникают стоячие волны, причем смещение торцов цилиндров с закрепленными волокамл в продольном направлении происходит в противофазе. Благодаря этому волоки будут нагружаться поочередно, чтр приведет к снижению общего усилия волочения, причем степень снижения будет тем большей,
чем меньще расстояние .между волоками. Связано это с тем, что с уменьшением длины становится меньще величина упругой дефорлгации протягиваемого металла на участке .между волоками, и на преодоление ее затрачивается меньщая величина с.мещений волок.
ных фазах вдоль оси волочения, содержащее вибратор продольных колебани и два соосных волновода, один конец которых подсоединен к вибратору, а «а торце другого конца каждого волновода в пучности колебаяий закреплена волока, отличающееся тем, что, с целью сокращения расстояния между волоками |И уменьщения тем самым отходов на
захватки без усложнения конструкции, волноводы выполнены в виде полых цилиндров из различных материалов, вставлены один в другой с зазором и ирксоединены к одному торцу вибратора, причем длина одного цилиндра превышает длину другого цилиндра на половину длины вол«ы ультразвуковых колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для волочения микропроволоки с наложением ультразвуковых колебаний | 1982 |
|
SU1065058A1 |
Устройство для волочения металла | 1990 |
|
SU1801645A1 |
МЫЛЬНИЦА ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 2006 |
|
RU2324558C1 |
Устройство для волочения металла | 1979 |
|
SU816601A1 |
Устройство для волочения металла через две волоки с воздействием ультразвуковыми колебаниями | 1981 |
|
SU1014621A1 |
Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент | 1981 |
|
SU1066692A2 |
Устройство для волочения металла с ультразвуковыми колебаниями | 1977 |
|
SU1037986A1 |
Устройство для волочения металла с наложением продольных ультразвуковых колебаний | 1964 |
|
SU450610A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 2006 |
|
RU2317868C1 |
УСТРОЙСТВО для ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА С КОЛЕБАНИЯМИ | 1972 |
|
SU358048A1 |
напрабпвние доло ения
J 2
Даты
1972-01-01—Публикация