Изобретение относится к технике нолучения поризоваиных легких бетонов.
Поризованные легкие бетоны получают нутем добавления ненообразующих веществ нри иеремешивании смесей из цемента, неска, круиного иористого заиолнителя и воды.
Известные органические добавки (клееканифольная, смолосанониновая, гидролизованная кровь, омыленный древесный пек и др.), позволяют иолучкть смесь для поризованного легкого бетойа плотной (слитной) структуры ио наиболее распространенному и технологическому одностадийному способу перемегиивания только при наличии песка в смеси заполнителей.
При отсутствии песка воздухововлечение (поризация) смеси известиыми добавками иедостаточно для получения на существующе.м бетоносмесительном оборудовании смеси для поризованного легкого бетона плотной структуры.
Пористый или плотный песок .вводят в количестве около 2/3 от потребного количества песка для получения обычного неноризоваиного легкого бетона плотной структуры.
Так, нанример, для поризованного керамзитобетона требуется 140-200 кг дробленого керамзитового песка на 1 лг бетона. Присутствие песка увеличивает объемный вес бетона и стоимость, поскольку объемный вес зереи больию, чем объем1П11й вес крупного пористого запол1П1теля, из которого приготовлен песок, а стоимость выше в связи с затратами на дробление. Менее дефицитные нористые пески из отходов промышленности (например, шлаковые) имеют еще больший объемный вес.
Цель изобретения - уменыиение объемного веса и теплопроводности бетона.
Достигается это тем, что в смесь вводят порошок вспучениого перлита при следующелг содержании компонентов вес. %:
цемент25-20
керамзггговый гравий56-58
нерлит1-4
пенообразователь0,03-0,06
в.ода15,97-19,94.
Сущность способа заключается в том, что в состав легкобетонной смеси, состоящей из цемента, воды, органического пенообразователя п крупного пористого заполиптеля ири одностадийном приготовлении (перемешивании) вводится добавка порошка вспучениого перлита в количестве от 10 до 20 кг на 1 л/ бетона..,.,,
Порошок вснуче1пчогб перлита представляет собой смесь высокопрристых зерен, проходящих через сито О, Г4 мм; объемный насыпной вес смеси от 50 до 100 лг/.«.
Благодаря сигчыю развитой пористой;.по-: верхности частицы перлитового порошка способны адсорбировать на своей поверхности пузырьки вовлеченного пенообразователем воздуха и прочно удерживать их, выполняя роль структирующей и стабилизирующей до-бавки, что обеспечивает при укладке достижение плотной структуры бетона,i . : ;,
Исключение из состава поризованного легкого бетона песка компенсируется большим воздухововлечением (до 20%) и некоторым повышением расхода крупного заполнителя (иа 10-15%).
В результате снижаются объемный вес бетона, его стоимость и повышаются теплозащитные свойства.
Предмет изобретения
Сырьевая г см.есь для приготовления пориэованного бетона плотной структуры, щлючающая вяжущее, заполнитель, пенообразователь и воду Р,тдичаюций(:д,, тем, что, с цель19, уменьшения объемного веса и теплопроводности бетона, юна..доцрлнительно содержит по-,. рошок вспученного перлита при следующем соотнощении компонентов вес. %: , . ;
цемент25-26
керамзитовый гравий56-58
порошок вспученного,
перлита1-4
пенообразователь0,03-0,06
вода15,97-19,94.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2036885C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2077521C1 |
ПОРИЗОВАННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2177925C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2182141C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2011 |
|
RU2497768C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2385851C1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1985 |
|
SU1276656A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1370112A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация