Предлагаемая композиция относится к составу легкобетонной смеси и может быть использована для производства легких бетонов.
Известна сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая вяжущее, крупный и мелкий пористые шлаковые заполнители, порообразователь и воду, а в качестве порообразователя содержит пенополистирол фракции ≤0,4 мм, полученный обработкой сопутствующего пылевидного продукта полистирола, вспененного в кипящем 5%-ном водном растворе лигносульфоната технического при следующем соотношении компонентов, маc.%: шлакопортландцемент 11,4-12,4; крупный пористый шлаковый заполнитель шлакопемзовый щебень фракции 5-20 мм 51,6-51,7; мелкий пористый шлаковый заполнитель шлакопемзовый песок фракции ≤5 мм 20,7-22,7; полистирол фракции ≤0,4 мм, полученный обработкой сопутствующего пылевидного продукта полистирола предвспененного в кипящем 5%-ном растворе лигносульфоната технического 4,1-6,2; вода остальное. [Авторское свидетельство СССР 1636386, 5 С 04 В 28/08, 1991].
Недостатком этой смеси является недостаточно высокая прочность готовых изделий, высокая плотность бетона, низкая адгезия гранул заполнителя к связующему.
Технический результат изобретения - повышение адгезии гранул к связующему, пластификация бетонной смеси, повышение прочности и снижение плотности готовых изделий.
Достигается технический результат тем, что композиция, включающая цемент, песок, вспученные гранулы пенополистирола и воду, дополнительно содержит комплексную поверхностно-активную добавку, состоящую из сульфатного мыла СМ и лигносульфоната технического ЛСТ при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цемент - 50-51
Песок - 30-31
Вспученные гранулы пенополистирола - 2,1-2,2
Комплексная добавка СМ+ЛСТ - 0,165
Вода - Остальное
Композицию готовят следующим образом. В бетоносмесителе производится предварительное перемешивание связующего и песка в течение 2 мин, затем добавляются вспученные гранулы пенополистирола и вода с комплексной добавкой, после чего производится окончательное перемешивание в течение 5 мин. Добавка вводится в смесь вместе с водой затворения.
Вспученные гранулы пенополистирола имеют объемную массу 20-22 кг/м3 и диаметр 2-10 мм.
Составы композиции приведены в табл.1, а их свойства - в табл.2.
Эффект увеличения адгезии гранул заполнителя к связующему при введении комплексной поверхностно-активной добавки СМ+ЛСТ, снижающей краевой угол смачивания поверхности зерен пенополистирола, подтверждается результатами испытаний, приведенными в табл.3.
Предложенный состав отличается от известного более высокой адгезией к поверхности гранул пенополистирола, высокой пластификацией бетонной смеси. Снижение плотности бетона в среднем в 1,3 раза по сравнению с известной достигается за счет воздухововлечения. Повышение прочности является следствием улучшения адгезии гранул к связующему и высокоэффективной пластификации бетонной смеси.
Предлагаемая композиция имеет прочность на сжатие в среднем в 1,1 раза выше по сравнению с известной.
Образцы готовятся по указанной технологии, твердение происходит при температуре 18-20oС и влажности воздуха 60-80%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2181707C2 |
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН | 2023 |
|
RU2819771C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2341495C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2254310C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА | 2007 |
|
RU2356865C2 |
АЭРИРОВАННЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2005 |
|
RU2288904C1 |
Способ приготовления шлакобетонной смеси | 1987 |
|
SU1470712A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1985 |
|
SU1296542A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО ЖИДКОГО СТЕКЛА | 2000 |
|
RU2171221C1 |
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение адгезии гранул к связующему, пластификация бетонной смеси и снижение плотности готовых изделий. Композиция для изготовления легкобетонных изделий, включающая цемент, песок, вспученные гранулы пенополистирола и воду, содержит комплексную добавку, состоящую из 0,015 вес.% сульфатного мыла и 0,15 вес.% лигносульфоната технического в пересчете на массу композиции при следующем соотношении компонентов, вес.%: цемент 50-51, песок 30-31, вспученные гранулы пенополистирола 2,1-2,2, указанная комплексная добавка 0,165, вода - остальное. 3 табл.
Композиция для изготовления легкобетонных изделий, включающая цемент, песок, вспученные гранулы пенополистирола и воду, отличающаяся тем, что она содержит комплексную добавку, состоящую из 0,015 вес. % сульфатного мыла и 0,15 вес. % лигносульфоната технического в пересчете на массу композиции при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Цемент - 50-51
Песок - 30-31
Вспученные гранулы пенополистирола - 2,1-2,2
Указанная комплексная добавка - 0,165
Вода - Остальное
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2135532C1 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, РЕГУЛИРУЮЩАЯ ГЕМАТОПОЭЗ | 1991 |
|
RU2100032C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2090532C1 |
US 4040855 A, 09.08.1977 | |||
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ТОРМОЗА-ЗАМЕДЛИТЕЛЯ В ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 2010 |
|
RU2525586C2 |
Авторы
Даты
2002-05-10—Публикация
2000-03-20—Подача