Процесс коммутации в электрических машинах происходит наиболее удовлетворительно тогда, когда электрическое сопротивление в цепи коротко замкнутых витков обмотки достаточно велико. Одним из решений этого вопроса может быть применение самих по себе уже известных щеток, электрическое сопротивление которых сделано с указанной целью в продольном направлении значительно меньшим, чем в поперечном.
Щетка, согласно изобретению, состоит из медных пластин, разделенных на два комплекта-верхний и нижний,- из которых один, смотря по знаку щетки покрыт закисью меди с целью использования ее вентильного действия. Пластины обоих комплектов входят одна в другую в средней, стянутой болтами, части щетки и чередуются с токопроводящими прокладками.
Чертеж изображает предлагаемую щетку.
Последняя собирается из двух комплектов медных пластин-верхнего / и нижнего 2, у одного из которых, в зависимости от знака щетки, пластины покрываются с обеих сторон тонким слоем закиси меди.
Между пластинами верхнего и нижнего комплектов, в средней их части, проложены токопроводящие прокладки 3, и собранная таким образом щетка стя(499)
нута болтами. Зазоры между верхними частями пластин /, зажимаемыми в обойме, целесообразно залить легкоплавким металлом.
При работе§машины ток будет беспрепятственно проходить вдоль щетки, между двумя же соседними коллекторными пластинами ток проходить не будет, так как каждая из пластин комплекта 2 тоньше . промежутка между коллекторными пластинами, и в цепь короткозамкнутого витка всегда включены последовательно минимум два вентильных элемента.
Предмет изобретения.
1. Щетка для электрических машин, стостоящая из ряда медных пластин и имеющая поперечное сопротивление электрическому току больщее, чем продольное, отличающаяся тем, что медные пластины разделены на два комплекта / и 2 (верхний и нижний), из которых один, в зависимости от знака щетки, покрыт закисью меди, и пластины которых входят одна в другую в средней, стянутой болтами, части щетки и чередуются с токопроводящими прокладками 3.
2. Форма выполнения щетки по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя часть щетки, вставляемая в обойму, залита в промежутках между медными пластинами легкоплавким металлом.
