Изобретение относится к оборудованию для разделения веществ на фракции.
Известны фильтрующие центрифуги, содержащие перфорированный ротор, выполненный из двух соединенных между собой конических участков, в одном из которых установлен шнек, а в другом - труба для подачи промыЕнон жидкости.
Предлагаемая центрифуга обеснечивасг более эффективную промывку осадка. Это достирается тем, что образующая участка ротора с трубой для подачи промывной жидкости имеет угол иаклона к оси ротора меньший угла трения осадка о сито и составляет от 15 до 25°, а участок ротора со шнеком выполнен расширяющимся в направлении движения осадка.
На чертеже схематически изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез.
Центрифуга содержит ротор /, внутри которого расположен шнек 2. Привод ротора и шнека осуществляется от электродвигателя (на чертеже не изображено) через клиноременную передачу и шкив 3, который насажен на дапфу корпуса редуктора 4, при этом щнек вращается с меньшей скоростью, чем ротор.
что только иод действием центробежных сил осадок не будет сползать по образующей ротора. Его движение должно осущесгвляться под действием осадка, перемещаемого шнеком.
Впутренняя поверхность ротора выложена тонколистовым ситом с дренажными щелями шириной 0,15-0,3 ли.
Суспензия в ротор подается по трубе 7, конец которой входит в приемный конус шнека 2. Для прохода суснензии в шпеке сделаны окна 8. Промывная жидкость подается но трубе 9, па конце которой установлена форсунка 10.
Работает центрифуга следующнм образом.
Суспензия по трубе 7 поступает в приемный конус, а затем через окна 8 - к стенке ротора.
Отделенный осадок перемещается шнеком 2 к участку 6 ротора, где подвергается промывке жидкостью, подаваемой на него по трубе 9 через форсунку W в распыленном виде.
Ввиду сопротивления трения, оказываемого движущемуся по ротору осадку, слой последпего пмеет большую толщипу, чем на шнековом участке ротора. В результате движение осадка на этом участке будет несколько замедляться. Это условие в сочетании с охватом лромывной н идкостью щирокой кольцевой зоны осадка и подачей ее в распыленном виде
обеспечивает равномерную и эффективную промыв ку осадка и уменьшает его размыв.
Предмет и з о б р е т е н и я
Фильтрующая центрифуга, содержащая нерфорированный ротор, вылолнеиный из двух соединенных между собой конических участков, в одном из которых установлен ннек, а в другом - труба для нодачи нромывной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения эффективной промывки осадка, образующая участка ротора с трубой для нодачи промывной жидкости имеет угол наклона к оси ротора меньший угла трения осадка о си10 п составляет от 15 до 25°, а участок ротора со шнеком выиолиен распшряющимся в на нравлен1ии движения осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU360109A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2014 |
|
RU2573010C1 |
ШНЕКОВАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОМЫВКИ | 1966 |
|
SU188376A1 |
ШНЕКОВАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1971 |
|
SU310684A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
ЦЕНТРИФУГА | 2000 |
|
RU2191635C2 |
Непрерывнодействующая центрифуга для разделения суспензии | 1973 |
|
SU473525A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1989 |
|
SU1656741A2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ЧАСТИЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ИЗ МЕЗГИ | 2006 |
|
RU2336951C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОСАДИТЕЛЬНОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2394653C1 |
Т 2 8 5
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация