Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензии на фракции в поле действия центробежной силы и может быть использовано, например, в химической промышленности.
Известны фильтрующие центрифуги, содержащие заключенный в кожух ротор и размещенный внутри последнего шнек для выгрузки осадка, имеющий в зоне промывки осадка разрыв витков и окна для подачи промывной жидкости на осадок.
В предлагаемой центрифуге повышена эффективность промывки осадка.
Для этого на окнах установлены сита для равномерной подачи промывной жидкости тонкими струями. Отношение площади отверстий сита ко всей его площади должно составлять 0,05-0,15.
На чертеже схематически изображена предлагаемая центрифуга в разрезе.
Она содержит заключенный в кожух / перфорированный ротор 2, внутри которого установлен соосно с ним шнек 3 для выгрузки осадка. В средней части щнека витки 4 имеют разрыв длиной 20-50 мм. В этом месте расположены окна 5 для ввода промывной жидкости в полость ротора, закрытые ситом 6 с отверстиями размером 0,05-0,20 мм. Отношение площади отверстий сита ко всей его площади составляет 0,05-0,15. Внутри барабана шнека расположена труба 7 для подвода суспензии и трубка 8 для подвода промывной жидкости.
Центрифуга работает следующим образом. Суспензия по питающей трубе 7 подается в
ротор 2. Жидкая фаза проходит через перфорацию и выводится из центрифуги. Осадок перемещается шнеком 3 в зону его промывки в средней части ротора. В месте разрыва витков шнека движение осадка замедляется,
слой осадка утолщается и становится равномерным. Промывная жидкость по трубке 8 поступает внутрь шнека и, проходя через сито 6 в окнах 5, широкой полосой тонких струй орошает осадок. При этом обеспечивается равномерное распределение промывной жидкости в осадке, а эффективность промывки значительно выше, чем в известных центрифугах. Промытый осадок далее транспортируется шнеком, освобождаясь от остатков промывной жидкости. Обезвоженный и промытый осадок выгружается из центрифуги.
Предмет изобретения
1. Фильтрующая центрифуга, содержащая заключенный в кожух ротор и размещенный внутри последнего шнек для выгрузки осадка, имеющий в зоне промывки осадка разрыв витков и окна для подачи промывной жидосадка, на окнах установлены сита для равномерной нодачи нромывной жидкости тонкими струями.
2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что отношение площади отверстий сита ко всей его плон1,ади составляет 0,05-0,15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-действующая отстойная центрифуга | 1952 |
|
SU99867A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1971 |
|
SU322215A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА1ХСЕСО;0-Зг1АЯ.,„...» .,-.--.--.•-'.« ,г-:ч«1ГЛШЙИШ-^^л1й-;--^г1»>&-4 БИВЛИОТкНА I | 1972 |
|
SU330882A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2014 |
|
RU2573010C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1974 |
|
SU562312A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
Осадительная центрифуга | 1978 |
|
SU787091A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 2007 |
|
RU2348463C2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1999 |
|
RU2185892C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2249488C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация