С. Н. Ильин, А. Н. Копыл, М. Г. Мараховскпй, Н. Б. Казакова, Ю. Л. Гинзбург, Л. Д. Синцова и Н. И. Корчемкина Советский патент 1972 года по МПК D06N3/06 

Описание патента на изобретение SU331137A1

(54) ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА

Изобретение касается области искусственных кож. Применяемые в настоящее время искусственные кожи для верха обуви, эксплуатируемые в зимних условиях, обладают низкой динамической морозостойкостью. При пони- 5 женных температурах происходит возрастание жесткости лицевого покрытия (в 3-7 раз), снижается сопротивление расслаиванию лицевого покрытия от ткани.

Кроме того, применяемые искусстве1шые ю кожи не могут быть использованы для обуви клеевого метода крепления в связи с-их низкой клеящей способностью из-за клеев, обычно используемых в обувном производстве,

Цель изобретения - создание искусствен- 15 ной кожи с высокой динамической морозостойкостью и необходимыми эксплуатационными свойствами.

Это достигается благодаря тому, что в качестве промазочного слоя используется 20 смесь на основе дивинилстирольных каучуков регулируемой полимеризации следующего состава (вес. ч.): каучук дивинилстироль- |Ный регулируемой полимеризации 1ОО; ли топон 8-12; окись цинка 4,8-5,2; контакс 25

0,4-0,6; тиурам 0,35-0,65; сера 1,5-2,5; сажа ламповая 2,О-3,0; .в качестве лицевого слоя - совмещенная система стереорегулярных каучуков, дивинилового и изопренового, следующего ссх;тава (вес. ч.): каучук дивиниловый 4О-6О; каучук изопреновый

60-4О неэзонД0,8-1,2; продукт401О КЬАО,8-1,2, сажа ЛП-70 Ю,0-15,0; сажа ламповая 50-8О;вазелин технигческнй 6,0-8,0; стеарин 2,0-4,0; рубракс 8,0-12,0 контакс 1,4-1,6; 0,4-1,0; окись цинка 8,0-12,0; сера 1,0-3,0 $Ш 20-40 отделочный, например полиамидный, слой следующего состава (вес.ч.): полиамид 5481ОО:.нигоозин (сп1фтораствор11мый) 6-7 резотрошш ,8-2,2.

Прим ер. Волокнистая основа промазывается раствором в бензине дивинилстирольного каучука регушфуемой степени полимеризации в смеси с наполнителями и вулканизующими агентами. Промазку волокнистой основы осуществляют на наносной машине с последующей сущкой при 85-90 С. Привес клея (сух-ой остаток) 60-1ОО г/м. Резиновую смесь для лицевого покрытия готовят на вальцах или в резиносмесителе на основе совмещенных стереорегулярных каучуков - циБинилового и изопренового. Лицевой слой наносят на промазочный слой волокнистой основы толщиной 6,4-0,5 мм. На полученный полуфабрикат наносят отделочное покрытие из. спиртовоцного раствора полиамида 548 в смеси с красителями. .-Затем материал теснят на каландре при подогреве до 115-120 С и вулканизуют в воздушной камере фестонного типа 23-25 Мин при 145 С.

Полученная искусственная кожа имеет следующие физико-механические показатели:

Сопротивление изгибу

на приборе Тармощка

более 1 млн.

Сопротивление истиранию, мг/2000 об

Упругость, % (основа/

/уток)

Морозостойкость, с

Предел прочности при растяжении, кг/см (основа/уток) Относительное удлинение, % (основа/уток Паропроницаемость, мг/см /час

Формула изобретения

Искусственная кожа, полученная путем несения на волокнистую основу промазочно лицевого и отделочного, например полиами; ного, слоев, отличающаяся Т€ что, с целью обеспечения высокой адгези полимерного слоя к волокнистой основе npi одновременном сохранении морозостойкость в качестве промазочного слоя взята смесь на основе дивинилетирольных каучуков рег 260 лируемой степени полимеризации, а в качес ве лицевого слоя - совмещенная система с

68/60 реорегулярных каучуков, дивинилового и ис -7 О пренового.

Похожие патенты SU331137A1

название год авторы номер документа
Способ получения заменителей кожи и линолеума 1957
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Вишневская М.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Ябко Я.М.
SU115169A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ 1970
  • Ф. Ф. Пронина, С. А. Павлов, В. В. Абрамова, А. П. Никифорова,
  • А. Н. Копыл, И. А. Лившиц В. Н. Рейх
SU268372A1
Способ изготовления заменителей кожи 1952
  • Барабанов В.А.
SU96564A1
Резиновая смесь 2022
  • Коннова Ксения Александровна
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2786163C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗИНОПОЛИМЕРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ 2009
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Максимова Лариса Дмитриевна
  • Воскресенская Елена Николаевна
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
  • Турушев Андрей Владимирович
RU2425850C2
РЕЗИНОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ФУТЕРОВКИ ГИДРОЦИКЛОНОВ 2016
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
  • Парков Дмитрий Владимирович
RU2645503C1
Морозостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий с широким температурным диапазоном эксплуатации 2023
  • Дьяконов Афанасий Алексеевич
  • Васильев Андрей Петрович
  • Лукачевский Петр Петрович
RU2807833C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ 1991
  • Марконренков Ю.А.
  • Тришина Л.П.
  • Долженков С.Ю.
  • Невский А.В.
RU2016008C1
Композиция для отделки искусственной кожи 1972
  • Хрущева Тамара Васильевна
  • Левин Александр Семенович
  • Нечаева Валерия Петровна
  • Чучаева Антонина Васильевна
  • Никифорова Анна Петровна
  • Абрамова Вера Васильевна
  • Саутин Борис Владимирович
  • Кириллов Алексей Иванович
  • Крымова Анастасия Ивановна
  • Матина Таисия Александровна
  • Михайлов Александр Александрович
  • Спевак Ремма Шлемовна
SU443858A1
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2016
  • Лившиц Александр Борисович
  • Мингазов Азат Шамилович
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Старухин Леонид Петрович
RU2633892C1

Реферат патента 1972 года С. Н. Ильин, А. Н. Копыл, М. Г. Мараховскпй, Н. Б. Казакова, Ю. Л. Гинзбург, Л. Д. Синцова и Н. И. Корчемкина

Формула изобретения SU 331 137 A1

SU 331 137 A1

Авторы

А. Г. Махмуров, И. А. Штерн, И. В. Плотников, Б. Н. Длнзбург,

Даты

1972-01-01Публикация