Изобретение относится к области литейного производства, а именно к дозированию жидкого металла.
Известны устройства для объемного дозирования жидкого металла, в которых заполнение дозатора металлом и выдача из него дозированного количества металла осуществляется самотеком последнего, а управление процессом дозирования осуществляется с помощью клапанного устройства.
Однако при работе таких устройств невозможно изменять дозу, а также выдавать одновременно несколько доз с помощью одного дозатора.
Предлагаемое устройство снабжено распределителем металла и поплавковым клапаном, установленным в вентиляционном канале крышки дозатора, причем внутренняя полость дозатора имеет ступенчатую форму, а его крышка состоит из отдельных частей, телескопически размещенных одна в другой, из которых каждая образует с соответствующей ступенью дозатора дозируемый объем. Кроме того, распределитель металла выполнен в виде сообщающихся между собой мерных объемов, каждый из которых связан с клапанным устройством и снабжен отводящим металлопроводом.
Емкость / для расплава, обогреваемая боковым и подовым электронагревателями (на чертеже не показаны) образована обечайкой 2, распределителем 3 металла, например,
кольцеобразной формы, и днищем 4.
Внутри емкости 1 размещен дозатор 5, снабженный крышкой, выполненной из частей 6, 7, 8 и двусторонним клапаном. Части 7 и 9 крышки для изменения дозируемого объема
имеют возможность поступательного перемещения до упора в уплотнительные кольца 9 и 10 при вращении соответственно гайки И и нажимного винта 12, что обеспечивает необходимую дозу жидкого металла.
Для предотвращения затекания металла в вентиляционное отверстие крышки дозатора (на чертеже ие показано) установлен поплавковый клапан 13, имеющий радиальное 14 и осевое 15 отверстия.
Клапанное устройство имеет двухсторонний
клапан 16 и 17. Для изоляции подвижных
частей клапанного устройства использован
сильфон 18.
В днище 4 расноложены металлопроводы
19, связывающие клапанное устройство с мерными объемами 20 распределителя.
В распределителе 3 металлопроводы 19 выполнены наклонными с образованием порогов 21, что повышает точность дозирования при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗИРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ | 1967 |
|
SU200524A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ И ДИСПЕРСИЙ | 1992 |
|
RU2019286C1 |
Дозатор жидкости | 1991 |
|
SU1795294A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2021198C1 |
ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ | 1990 |
|
RU2026532C1 |
Дозатор жидких компонентов | 1984 |
|
SU1339403A1 |
ДОЗАТОР ДЛЯ ГРУППОВОГО УЧЕТА МОЛОКА | 1994 |
|
RU2093018C1 |
Устройство для дозирования жидкости | 1990 |
|
SU1793237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2245521C2 |
ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2054631C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация