УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Советский патент 1972 года по МПК E21B1/26 

Изобретеиие относится к ударным механизмам, главным образом для бурильных машин, приводимым в действие текучей средой иод давлением (жидкостью или воздухом).

Широко известен удариый механизм, имеющий цилиндр с размещениым в нем ударным иоршнем, который воздействует на рабочий инструмент ири циклическом возвратио-ностунательном иеремещении под действием текучей среды, подаваемой нод давлением поочередно в рабочие камеры, образованные цилиндром и поршнем.

В предлагаемом ударном механизме для повышения частоты ударов в торцовых стенках цилиндра установлены соосно иоршню выступающие внутрь рабочих камер нлунжеры, нолеремеино иередаюш,ие удары от поршня жидкости, которая заполняет две соединенные между собой полости. При этом в одной из указанных полостей расположен хвостовик рабочего инструмента, воспринимающий давление жидкости при соударениях иоршня с плунлсерами.

Для возврата плунжеров после удара по ним поршнем могут быть предусмотрены пружины со стороны заполненных жидкостью полостей.

чески иод действием текучей среды (жидкости или воздуха), иоочередио иодаваемой под давлением в рабочие камеры 4 и 5, образоваииые указанным иоршием и цилиндром. В

торцовых стенках цилиидра / соосио норшию 3 установлены плунжеры 6 и 7, выстуиающне соответственно в рабочие камеры 4 и 5.

Головки 8 плунжеров 6 и 7 расноложены в иолостях 9 и 10, занолияемых жидкостью i

соединеииых между собой каиалом J1.

При возвратно-поступательном движеннн поршня 3 он нопеременно соударяется с плунжерами 6 п /, передающими удары от поршня жидкости, находящейся в полостях 9 п W, в

результате чего в иих возникают гидравлические удары, вызывающие резкое повышение давления жидкости. В иолости 9 расположеи хвостовик 2 рабочего инструмента 13, воснрн1П1мающий давление жидкости и совершающий

нри этом рабочее иеремещение.

Полостн 9 и W заполняются жидкостью через канал }4 в корпусе 2, перекрываемый обратным клапаном 15.

Между плунжерами 6 п 7 п ударным поршнем 3 вынолнены сообщаемые с атмосферой камеры 16 и /7, иредотвращаюнще образование между иорщнем 3 и плунжерами 6 и 7 вакуума или повышенного давления. Для возврата нлунжеров 6 и 7 в исходное

ния поршнем 3 может быть использован любой .подходящий клапанный или золотниковый механизм.

Механизм работает следующим образом.

По каналу /4 жидкость под iieKOTOpi iM давлением через открытый клапан 15 поступает в полости 9 и W, в результате чего плунжеры 6 и 7 головками 8 прилспмаются к торцовым Степкам цилиндра У. При подаче текучей среды в рабочие камеры 4 к 5 порщень 3 совершает циклические возвратно-поступательные перемещения, поочередно ударяя по плунжерам 6 и 7. Возникающее ударное давление жидкости в полостях 9 и 10 Bocnpinuiмается хвостовиком 12 инструмента 13.

Предмет изобретения

1. Ударный механизм, преимун,ественно для бурильных машин, содержащий цилиндр с

размещенным в нем ударным поршнем, воздействующим на рабочий инструмент при циклическом перемещении в цилиндре под действием текучей среды, подаваемой под давлением поочередно в рабочие камеры, образованные цилиндром и поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения частоты ударов, в торцовых стенках цилиндра соосно поршню установлены выступающие в рабочие

ка.меры плунжеры, попеременно передающие удары от поршня жидкости, заполняющей две соединенные между собой герметичные полости, в одной из которых расноложен хвостовик рабочего инструмента, воспринимаюпшй давление жидкости при соударениях поршня с плунжерами.

2. Ударный механизм по п. 1, отличающийся тем, что плупжеры со стороны заполненных жидкостью полостей нагружены пружинами.

f2 18 2 15 П 7 ( .