СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРЛЮПЛАСТИЧНЫХПОЛИМЕРОВ Советский патент 1972 года по МПК C08K5/3447 C09K3/16 

Известен способ поиижения электризации термопластичных лолимеров лутем нанесения на них или введения в массу имидазолиновых соодИНеНИй. С целью улучшения антистатических свойств и расширения ассортимента антистатичесх,их до:бавок в качестве имидазолиновых соединений предлагается применять соли бензимидазолинов и неорганических или органических кислот общей формулы где RI - алкильный .радика.т с числом атомов углерода Ci-0,2, -СНаСООСНз, водород; Ro - алкильный рад)1ка.т с числом атомов углерода С&-Cis, группы-NHo, --КНСНгСеНз; RS - алкильпый 1радикал с числом атомов углерода Ci-Сц, группа -СН СНгОН; 5 10 15 20 2,j Rl - зодород, -СНз, -CHiCH.OH; -гру;п:пы -NHz, -NHCHa-; Rs - алкильный радикал с числом атомов углерода Ci-Со; В - - В-г (СН.)4 (СОО-).. Полученные образцы полиэтилена .пр.и введении в массу лолимера сол1ей беизимидазолинов и 11еарга;нлческих ил« орга-ническ,их киалот обладают удельны:м Поверхностным сопротивлением (ps ) 3,6-10°-8.2-10 ом при температуре 20°С и относительной влажности 65% и имеют предел текучести при растяжении (стг ) 104-125 ке/см предел лрочности прч растяжении (av) 115-134 KZJCM- и относительное удлинение При разрыве (г) 460- 574%. При ловерхностном нанесении солей бенаимидазолинав и неорганических )1ли органических кислот на -полиэтилен, лолястирол, лоллметалметакрилат Se образцов составляет 1,,4-10 O.U лри темлературе 20±2°С и относительной влажности 65±3%. Таким образом лредлагаемый способ лонижения электризации полимеров обеспечивает получение образцов с хорошим и отличным антистатическим эффектом. Пример 1. Полиэтилен низкой ллотности смешивают с 4,0 ввс.% 1-р-оксиэтил-2-тридение 7 мин. Полученные образцы обладают PS 5,7-10 ом :при температуре 20d:2°C и относительной влажности 65±3% и имеют с;-,., :;,, и е соответственно 104 кг/см-, 118 кг/см и 574%.

Пример 2. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4,0 вес.% 1-р-оксиэтил-2-ундедил-3-н-бугилббнз,ими1дазолвния бромистого на шальцах лри температуре 135±5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps 4,5-10 ом -при температуре 20±2°С и относительной влаж.ности 65±3% и имеют стт, 0р и s соответственно 114 кг/см, 126 кг/см и 546%.

Пример 3. Полиэтилен низкой -плотности смешивают с 4,0 вес.% 1-р-окСиэгил-2-ио«ил-3-карбметоксиметилбензимидазолиния бромистого на вальцах при темтературе 135±:5°С в течение 7 мин. Полученные 0|бразцы обладают PS 7,7-10 ом при температуре 20±2°С и -относительной влажности 65±3% и Имеют От, ОР и 8 соответственно 122 кг/см, 131 кг/см я 568%.

Пример 4. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес.% 1-этил-2-амя НО-3-нонилбензимидазолиния бромистого на вальцак при температуре 135±5°С ,в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps 3,6-10 ом при температуре 20±2°С « относительной влажности 65±3% « .имеют ат, ai и г соответственно 114 кг/см, 127 кг/см и 444%.

Пример 5. Полиэтилен «изкой .плотности смешивают с 1,0вес. % 1-этил-2-амино-3-децилбензимидазолиния бромистото на вальцах лри температуре 135±5°С в течение 7 м,ии. Полученные образцы обладают ,OS 1,7-10 ОуИ при тем|пе|ратуре 65±3% и имеют от, ОР и е соо;ветственно 114 кг/-см, 115 кг/см и 460%.

При.мер 6. Полиэтилен низкой ллотноюти смеш ивают с 4,0 вес. % 1-этил-2-а1М,ино-3-додецилбензимидазолиния бромистого на вальцах при температуре 135±5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps 1,3-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65г±:3% и имеют от, ОР и s соответственно 105 кг/см, 116 кг/см и 454%. .Пример 7. Полиэтилен низкой -плотно., сти сме-шивают с 4,0 вес.% дибромгндрата ди-N, М-(1,3-диметил-2,3-дига-дробензимидазолил)-1,2-д-ийминоэтана на вальцах при температуре 135±5°С в течение 7 мин. Получен-ные Обравщы обладают ps 8,2-10 ом при темггературе 20±2°С и относительной влажности С5±3% и имеют от, стр и s соответственно 125 кг1см 125 кг/см и 460%.

П р,и м-ер 8. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4,0 вес.% гидрохлорида 2-имино1-нанил-3- метил- 5- сульфобензимидазолиния на ва-льцах (при температуре 135±5°С з течение 7 мин.. Получен 1ые -об-разцы обладают ps 5,7-10 ом При температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3% и -имеют GT, 0р и е соответственно 121 кг/см, 126 кг/см я 504%.

цах лри температуре 135±5°С в течение 7 мин.. Полученные образцы обладают ps 6,3-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3% и имеют ат, ОР и е соответственно 120 кг1см, 128 кг/см и 510%.

Пример 10. Полиэтилен низкой илотности смешивают с 1,0 вес.% бромгидрата 1-Nметил- -2- бенЗилами-н-З-н-бутилимидазолиния на вальцах при температуре 135±5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps

3,4-10 ом лри температуре 20±2С и относительн-ой влажности 65±3% я имеют ат, ар и е

соответственно 117 кг/см, -134 кг/см и 550%.

Пример 11. Полиэтилен -низкой плотно.сти смешивают с 4,0 вес.% адипата 2-имиао1-метилбензимИдазолиния на вальцах при температуре 135+5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps 1,5-10 о.н при температуре 20±2°С и относительной влажности 65dz3% и имеют стт, ар и 8 соответственно 122 кг/см, 125 кг/см и 490%.

Пример 12. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена -низкой плотности погружают на 10 сек в 2%-ный раствор

1-(3-оксиэтил-2-тридецил-3- н- бутилбензимидазолиния бромистого в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин. под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек

и сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps обработанных таким способом образцов составляет 5,2-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 13. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности -погруж-ают на 10 сек в .2%-ный раствор 1-ундеаил-2-амяно-3-11-бутилбен8имидазолинИЯ бромистого в этиловом спирте и затем сушат

прИ комнатной тем-пературе в течепие 15 мин по.д углом 45°. Затем эти диски снова погружают iB тот же раствор на 10 сек .и сушат в течение о.дних суток при комнатной тем-пературе. PS обработанных таким способом образцов составляет 6,6-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 14. Диски диаметром 100 мм и 10ЛЩИНОЙ 1 мм из пол.иэтилена -высокой плотности погружают па 10 се/с в 2%-ный pacTiBOp

адвпата 2-имино-1-нонил-3-|3-оксиэтилбензммидазолиния ;в этиловом спирте и затем сушат при ком-натной температуре в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps о&работанных таким онособом образцов составляет 6,6-10 ом при температуре 20±2°С и относительной злажности 65±3%.

пример 15. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм. из полиэтилена низкой плотности погружают иа 10 сек в 2%-нь1Й раствор бромгидрата 1.-децил-2-бензиламинобензилимидазолИНия в этиловом спирте и затем сушат

под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток щл комнатной темлературе. PS обработанных таким способом образ.цов составляет 3,6-10 ojti при темлературе 20±2°С и относительной влажности 65+3%.

Приме р 16. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-р-оксиэтил-2-тридецил-3-к-бутилбензимидазоликия бромистого в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин яод углом 45°. Затем эти диски снова .погружают в тот .же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps обработана1ых таким способом образцов составляет 5,8-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 17. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-р-оксиэтил-2-ундец.ил-3-к-бутилбензимидазол,иния бромистого в этиловом спирте и затем сушат яри комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор «а 10 сек я сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps обработанных таким способом образцов составляет 2,9-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 18. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-р-оксиэтил-2-ундецил-З-н- бутилбeнзимидaзoлин; я бромистого в этиловом апирте и затем сущат в течение 15 мин под углом 45. Затем эти ,диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps обработанных таким способом образцов составляет 4,7-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 19. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 10 се/с в 2%-Ный раствор 1-р-окСИЭТИЛ-2-НОНИЛ-3- карбометоксиметилбензимидазолиния бромистого в этиловом спирте и затем сушат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор па 10 сек и сушат в течение одних суток лри комнатной температуре, р обработанных таким способоМ образцов составляет 4,0-10 омЩ-л температуре 20±2°С к относительной 1влаж«ости 65±3%.

Пример 20. Диски диаметром 58 мм -и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-этил-2-амино-3-нонилбензимидазолиния бромистого в этиловом спирте ,и затем сушат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps обработанных таким 1апособом образцов составляет 1,7-10 ом при температуре 20±2С и относительной влажности 65+3%.

Пример 21. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погру/кают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-этил-2-амино-З-нонилбензимидазолиния бромистого .в этиловом спирте и затем сушат в течение 15 мин под углол 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной те.хгпературе. ps обработанных таким способом образцов составляет 3,8-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 22. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-этил-2-ами«о-3-децилбензимидазолиния бромистого в этиловом спирте и затем сушат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток (При компатпой температуре, ps обработанных таким сиособом образцов составляет 1,4-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влал ности 65±3%.

Пример 23. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают па 10 сек е 2%-ный раствор 1-этил-2-амино-3-додецилбензилим«дазолиния бромистого в этиловом спирте и затем сушат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре, ps обработанных таким способом образцов составляет 3,0-10 ом при температуре 20±2°С и относнтелыгой влажности 65±3%.

Пример 24. Диски диаметром 58 лш и толщиной 2 мм из полистирола погружают па 10 сек в 2%-ный раствор адипата 2-,имино-1-нонил-3-р-оксиэтилбензимидазолиния в этиловом спирте и затем сущат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при кoмa aтнoй температуре. PS обработанных таким способом образцов составляет 4,6-10 олг при температуре 20±2°С и относительной влажности 65±3%.

Пример 25. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают «а 10 сек в 2%-ный раствор дибромгидрата ди-N, К-(1,3-диметил-2,3-дигндробензимидазолил)-1,2-дииминоэтана в этиловом спирте и затем сушат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот лее раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре. PS обработанных таким способом образцов составляет 2,7-10 ом при температуре 20±2°С и относительной влал ности 65+3%.

Пример 26. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 10 сек в 2%-ный раствор 1-нон и л-2-бензил цМИн-3-н-б,утил-бензимидазолип,ия бромистого в этиловом спирте и зател сушат в течение 15 мин под углом 45°. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат :В течение одних суток при комнатной температуре, ps обработанных таким способом образцов составляет 7,4-10 олг при температуре 20±2°С и Относительной влажности 65±3%.

Предмет изобретения

Способ оонижеиия электризаини термопластичных гпол.имеров лутем на«есения ,на поверхность или .введения в массу имидазолиновых Соединений, отличающийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств пол;имеров, В качестве имидаволиновых соединений применяют соЛИ бензимидазол.ино1в и неоргадических или органических кислот общей формулы.

е RI - алкильпый радикал с числом атомовуглерода; , -ОНзСООСНз, водород;

Ri -алкильный радикал с числом агомов углерода Со-Cis, группы --NHa,. - МНСНгСбЫб;

Rs - алкильный радикал с числом атомов углерода Ci-Си. группа -СНаСНаОН;

R4 - группа -SOsH; А - Вг %

Rl -Водород, -СНз, -СНгСНЮИ;

Ra - группы - NH2, -NHCH2-;

Rs-алкильный радикал с числом атомов углерода В - В... (СИо)ч (СОО-),..