ПАТЕНТНО-ТЕХКГЕОМАЦ Советский патент 1972 года по МПК C22B15/06 

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНБ1Х КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам непрерывной плавки и конвертирования медных концентратов в одном агрегате.

Известен способ непрерывной переработки медных концентратов с получением черновой меди в одном плавильном агрегате, включающий плавку, конвертирование и обеднение шлака.

Предложенный способ отличается от извесгного тем, что концентрат вместе с флюсом подают в зону продувки на ванну расплава при непрерывном регулировании движения потоков шлака и штейна в одном направлении вдоль ширины печи. Это позволяет повысить извлечение меди, ввиду лучшего разделения штейна, шлака и черновой меди, а также сократить расход топлива в связи с использованием тепла экзотермических реакций в зоне загрузки концентрата на ванну расплава.

Предложенный способ реализуется следуюшим образом.

Мокрый или сухой концентрат перемешивается с флюсом (двуокисью кремния) и загружается в печь. По достижении температуры 540°-590°С начинается взаимодействие с кислородом воздуха, и экзотермическое тепло доводит концентрат до температур плавки и конвертирования. Тепло, необходимое для проведения процесса, получается в основном за

счет экзотермического тепла реакций конвертирования.

Кроме того, может быть осуществлен дополнительный нагрев за счет установки газовых, нефтяных или угольных горелок на загрузочной или разгрузочной стороне агрегата. При обогащении дутья кислородом потребность в дополнительном тепле сокращается.

При плавке концентрата образуются два слоя: штейна и шлака. Поток штейна течет в сторону разгрузки, над штейном находится слой шлака.

После окисления и ошлакования железа потоки шлака и штейна перемещаются в зону конвертирования, где получается черновая медь.

Штейн с содержанием 78% меди, взаимодействуя с кислородом, разделяется на фазу, богатую серой и медью (98-99% Си), которая, имея большой удельный вес, выделяется в третью жидкую фазу.

Три жидкие фазы (шлак, штейн и жидкая медь) перетекают в зону отстаивания, где медь и шлак разгружаются.

Предмет изобретения 34

плавку, конвертирование и обеднение шлака,продувки на ванну расплава при непрерывном

отличающийся тем, что, с целью улучшениярегулировании движения потоков шлака и

технико-экономических показателей процесса,штейна в одном направлении вдоль длины

концентрат вместе с флюсом подают в зонупечи.

336882