Известно устройство для исследования повреждений внутренней поверхности обсадных колонн, состоящее из корпуса, гидравлических поршней, пружины и оттискного материала.
Целью изобретения является одновременное определение расстояния между диаметрально расположенными точками поперечного сечения внутренней поверхности обсадной колонны, и макрогеометрии нарушений внутренней поверхности.
Для этого на торцах радиально расположенных поршней, соединенных с записываюШИЛ1 устройством посредством гибкой связи, размешены пластины с оттискным материалом.
На чертеже изображено устройство, обший вид.
Оно состоит из корпуса 1, содержащего цилиндры 2, внутри которых распололсены порщнн 3. К последним прикреплены пластины 4 с оттискным материалом 5. Пружина 6 упирается в буртик поршня и гайку 7, навинченную на цилиндр.
Каждый из поршней 3 соединен тросиком 5 с отдельным подвижным узлом записывающего устройства. Тросик 8 перекинут через ролик 9, насаженный на ось 10.
рающего на 13, корпуса 14 и бараба на 15. Барабан может приводится во вращение, например, часовым механизмом. На щтоке укреплена записывающая игла
16, которая соприкасается, например, с бумажной лентой барабана 13.
Механизм записи изобрал ен На чертеже условно. На корпусе укреплены фонари 17. Устройство работает следующим образом.
Устройство, например, на колонне насоснокомпрессорных труб опускают на необходимую для измерения износа колонны глубину. После спуска известными методами внутри устройства создают давление, под действием
которого поршни 3 прил имают оттискной материал 5 к поверхности обсадной колонны и сжимают пружины 6. Одновременно с перемещением поршней 3 перемещаются и штоки 12, 13.
Игла 16 двинчется поступательно вверх и записывает на ленте барабана перемещение поршней.
После снятия давления на устье поршни, соединенные тросиками 8 со штоками 12, возвращаются под действием своих прулсин в исходное полол ение.
поршень и производят непосредственный замер расстояния между диаметрально расположенными точками, а по отпечатку судят о макрогеометрии нарушения внутренней поверхности обсадной колонны.
Предмет изо б р е т е н и я
Устройство для исследования повреждений внутренней поверхности о,бсадных колонн, состоящее из корпуса, гидравлических поршней, пружины, оттискного материала, отличающееся тем. что, с целью одновременного определения расстояния между диаметрально распо лолчснлыми точками иаперечното сечения обсад| 1ой колоппы и макрогеометр11и нарушений, па торцах радиалыш раоноложемных поршней, соеди1пе пых с записывающим уст1рой1ством посредстшом гибкой связи, размещены пластины с оттиокным материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для забивки обсадных труб | 1982 |
|
SU1011783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ | 1998 |
|
RU2137915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2473789C1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАТОР | 2013 |
|
RU2538554C1 |
СЕКТОРНЫЙ СПОСОБ ЩЕЛЕВОЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2007 |
|
RU2369728C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР | 2013 |
|
RU2550709C2 |
Скважинный перфоратор-пробоотборник | 1987 |
|
SU1472660A1 |
Перфоратор гидромеханический скважинный сверлящий | 2021 |
|
RU2776541C1 |
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ | 2010 |
|
RU2422625C1 |
ПЕРФОРАТОР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ СТЕНОК СКВАЖИНЫ, ОБСАЖЕННОЙ ТРУБАМИ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2109931C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация