Известные контактные системы герметизированных реле характеризуются тем, что их контактирующие поверхности содержат слой благородных металлов или их сплавов.
Такие покрытия дороги и не обладают достаточной эрозионной способностью при коммутации токов от 0,1 до 3 а. Добавление присадок к золоту, например никеля или кобальта, повышает эрозионную стойкость, но при этом увеличивается переходное сопротивление контактной системы, а покрытие родием из известных электролитов по известным методам не позволяет получить покрытия хорошего качества из-за высоких внутренних напряжений и образования трещин. Прн этом не достигается высокой стабильности переходного сопротивления. Поэтому использование таких контактных покрытий в реле ограничивает область их применения, и они могут быть иснользованы только при ком мутации токов до 0,5 а. К недостатку известных покрытий следует отнести и то, что покрытие благородными металлами как нема-гнитными материалами создает дополнительное сопротивление магнитной цепи управления, и оно бывает тем больше, чем толще покрытие. В частности увеличение толщины покрытия ведет к снижению чувствительности реле.
Для достижения поставленной цели нредлагается контактирующую поверхность выполнить в виде слоя чистого никеля из мелкоднсперсной губки с величиной зерпа 1-5 мк.
Никель предлагается использовать особой чистоты, нанример полученный восстановлением щавелевокислого или карбонильного никеля в атмосфере водорода. Порошковый никель с размером частиц от 1 до 5 мкм осаждается на подложку из суспензии на основе связки, например бутилацетата с растворенной в нем нитроклетчаткой, одним из известных методов наиесения напылением, катафорез или методом переноса точного количества суспензии с врашаюи:,егося валика на деталь при прохождении ее под валиком.
Для обеспечения прочного сцепления порошкового никеля с подложкой и удалепия органической связки производится отжиг электродов в суховодороде при температуре 1000- 1050°С. При этом отжиге одновременно нроисходит формирование необходимой структуры покрытия и подложки. Такой отжиг позволяет объеди нить в одну операцию предварительное формирование магнитных свойств пермаллоевых сплавов при высокотемпературном и продолжительном отжиге и диффузионный отжиг, необходимый для создания диффузионного слоя.
Полученное указанным снособом нокрыт-ис имеет много точек контактирования, что позноляет получить низкое -и стабильное переходное соиротивление контактной пары-одного норядка, с переходным сопротивлением контактной пары, имеющей покрытие из благородного металла.
Благодаря множеству точек контактирования создаются условия снижения удельной плотности тока коммутации в каждой точке, а следовательно и количество выделяемого
тепла, в результате чего улучшается теплоотвод, « резко повышается износоуетойчивость.
Предмет изобретения
Контакт для герметизированных реле, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии повышения коммутируемой мощности и срока службы, контактирующая поверхность содержит слой чистого никеля в виде мелкодисперсной губки с величиной зерна 1-5 мк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления контактного покрытия магнитоуправляемого герметизированного контакта | 1989 |
|
SU1721651A1 |
КОНТАКТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫХ КОНТАКТОВ | 1995 |
|
RU2079173C1 |
КОНТАКТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫХ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КОНТАКТОВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОНТАКТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2218627C2 |
КОНТАКТНОЕ ПОКРЫТИЕ МОЩНЫХ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫХ КОНТАКТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2215342C2 |
Способ изготовления контакт-детелей геркона | 1989 |
|
SU1734128A1 |
Контактное покрытие для магнитоуправляемых контактов | 1986 |
|
SU1381614A1 |
Способ изготовления контактного покрытия магнитоуправляемых герметизированных контактов | 1984 |
|
SU1179447A1 |
ГРАДИЕНТНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2015 |
|
RU2629954C2 |
КОНТАКТ-ДЕТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2451355C1 |
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫЙ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЙ КОНТАКТ | 2008 |
|
RU2391733C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация