Изобретение относится к о бласти че|рнОй металлургии, в частности к конструкции сталеплавильных подовых печей.
Известны сталеплавильные подовые печи, включающие рабочее пространство, состоящее из пода, передней и задней стенок, металлических порогов завалочных окон, голово,к, арочного свода в виде арки, опирающегося на пятовые балки, и фурм для иодачи газообразных и иылееидных реагентов в ванну. ApiKa свода та-ких печей .выполнена радиусом в 1,5-2,0 раза больщим, чем высота свода от уровня металлических noporoiB завалочных окон.
Недостатком известных печей является то, что (различные точки свода находятся на неодинаковом расстоянии от реакционной зоны, образующейся при продув;ке. В результате этото .центральная часть свода подвержена более быстрому износу, что влечет преждевременную остановку .печи на ремонт по состоянию центральной части свода, в то время как периферийные части свода находятся еще в рабочем состоянии.
Целью изОбретения является достижение равноMeipHoro износа жладки свода и повыщение его стойкости.
скостью, проходящей на уравне металлических порогов завалочных окон, до пятовых бало:к.
На чертеже показана предложенная печь, поперечный разрез рабо-чего пр.остранства.
Рабочее пространство печи состоит из пода /, лередией 2 и задней 3 стенок, свода 4, пятовых балок 5 и фурМ 6 для подачи газообразных и пылевидных реагентов в ванну. Арка свода выполнена радиусом R, равным расстоянию от точки пересечения оси фурмы с горизонтальной плоскостью, проходящей на уровне металлических порогов завалочных oiKOH, до оятовых балок.
Равномерный износ свода и повыщение стойкости печи достигается следующим образом.
При интенсивной продувке ванны кислородом наблюдается сильное разбрызгивание.
Так как в предложенной печи нее точ1ки свода находятся на одинаковом раюсто-янии от зоны ородувки, то воздей)ствие брызг металла и щлака на сводовые огнеупоры оказывается в одинаковой степени. Следовательно,
износ свода по всей площади .будет равномерным, в результате чего печь останавливают на ремонт по состоянию всей (поверхности овода, а не его отдельных частей. Предложенная печь позволяет повысить
расход огнеупоров и увеличить производительность.
Предмет изобретения
Сталеплавильная подовая печь, аключающал рабочее про-страиство, состоящее из пода, передней и задней стенок, металлических поролов завалочных окон, головок, арочного свода, опирающегося на пятовые баджи, и
фурм для подачи газообразных и пылевидных реагентов в ванну, отличающаяся тем, что, с целью достижения равномерного износа кладки свода и повышения его стой1ко сти, он выполнен радусом, равным расстоянию от точки пересечения оси фурмы с горизонтальной плоскостью, проходящей на уровне металлических порогов завалочных окон, до пятовых балок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСГСОЮЗНАЯ -TATfHThO-TtXIIH^CKAll | 1971 |
|
SU317883A1 |
СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU358592A1 |
Свод сталеплавильной печи | 1976 |
|
SU617671A1 |
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате | 1990 |
|
SU1765183A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
Арочный свод сталеплавильнойпЕчи | 1979 |
|
SU813106A2 |
Арочный свод сталеплавильной печи | 1976 |
|
SU731245A1 |
Свод сталеплавильной печи | 1982 |
|
SU1079983A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2007674C1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1947 |
|
SU82420A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация