Изобретение относится к механической обработке металлов резанием.
Известно применение суспензии порошка сплава олова, свинца, кадмия и висмута .в жировой основе для резаиия металлов. Однако для приготовления этой суопензии требуется получение товкодисперсных металлических порошков, кроме того, входящие в ее состав минеральные или органические выгорают в процессе сверления с образованием дыма.
Предлагается в качестве смазочно-охлаждающей среды для сверления алюминия и его составов применять сплав олова, свинца кадмия и висмута в раоплавленнам состоянии. Ислользуют GнлaiB, содерж,ащий 25% свинца, 12,5% олова, 12,5% кадмия и 50% висмута (оплж ВУДА).
Применение легкоплавких металлических эвтектик в качестве смазочно-охлаждающей среды при сверлении меняет характер стружкообразования-стружка приобретает форму мелких иголочек, диопер пированных и взвешенных в применяемой эвтектике. При сверлении в смазочно-охлаждающих жидкостях на жировой основе стружка слиъная. Таки-м образом, использование в качестве смазочноохлаждающей среды сильно позерхностно-активных металлических расплавов способствует получению высокодиаперсных продуктов сверления, которые легко удаляются с обрабатываемой поверхности вместе с жидкой эвтектикой.
Жидкометаллические среды являются также лучшими теплоотводящими средами.
Для облегчения процесса сверления используют явление адсор бционного понижения прочности металлов под действием легкоплавких металлических расплавов.
Одним из факторов, определяющих степень понижения прочности и пластичности, является химический состав твердого и жидкого металлов. В связи с этим не всякая жидкометаллическая среда может дать положительный
эффект при обработке данного твердого металла и поэтому в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки металлов резанием предлагаются такие легкоплавкие металлические эвтектики, которые являются сильно поверхностно-а1КТ1И1Вными по отношению к данным твердым металлам и обладают поэтому наибольшей эффективностью: одновременно увеличивают скорость сверления, снижают энергетические и силовые параметры резания.
Так сплав олова, свинца, кадмия и висмута наиболее эффективно действует при сверлении алюминия и его сплавов.
Сверление проиЗБОДят сквозь слой образующегося расплава.
Расплавленный металл, присутствующий в виде оплощной жидкой фазы, вызывает адсор бционн о е понижение прочности и -пластичности обрабатываемого металла в зоне резания, в результате чего резко облегчается его механическая обработка.
В таблице приведены сравнительные результаты сверления алю ми-ния IB известных и предлагаемой средах (осевое усилие 7,2 кг).
Предмет изобретения
Применение сплава олова, свивца, кадмия и висмута в расплавлевном состоянии в качестве смазочно-охлаждающей среды для сверления алюминия и его сплавов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ СРЕДА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1972 |
|
SU339575A1 |
Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов | 1974 |
|
SU480752A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ СРЕДА ДЛЯ СВЕРЛЕНИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, Л11ЕДИ И ЕЁ СПЛАВОВ | 1972 |
|
SU345189A1 |
Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов | 1974 |
|
SU480753A1 |
Смазочно-охлаждающая среда для резания металлов | 1975 |
|
SU591495A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛА | 1966 |
|
SU186599A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ТОКОПЕРЕДАЮЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2014 |
|
RU2580355C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ТОКОПЕРЕДАЮЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ РАЗБОРНЫХ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2516189C2 |
ЛЕГКООБРАБАТЫВАЕМЫЙ РЕЗАНИЕМ МЕДНЫЙ СПЛАВ, СОДЕРЖАЩИЙ ОЧЕНЬ МАЛО СВИНЦА | 2005 |
|
RU2398904C2 |
Способ нанесения металлического покрытия на токопередающие поверхности контактных соединений | 2017 |
|
RU2690086C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация