Изобретанле относится к способам сушки и 1М10жет быть использо1ва1но, наоримар, для сушки дравеаины и других капиллярио-пористых материалов.
Hi3iBe;cTiHbi способы сушки капиллярно-иористых мате|риалов в среде перегретого пара в сушилках пе,р,иодичес:кого действия, имеющих сложную |КОНстр|уки,ию из-з-а необхоаИМюсти гер1метиза1ции. Кроме того, при cymiKe пиломате:риал01В Т1вардых листвениых пород (бука, дуба, ясеня) не Обаопечивается уао1влетворительное качаство материала.
Целью изобретения Я1вляет:ся повышение Э1КО1НО М:ИЧ1ВО Сти и улучшеиие KatHecTiaa высушИ1ваемО|ПО материала.
Для этого сушку ведут путем noiCTaneiHiHoro пербмащанйя материала в И-обр ааной мвогоаонной камере с выдержкой аго в зоне в среде перегретосо пара при атмосферном да влании и с пО:Сладую1ЩИ|МИ термовлагоабрабоикой и охлаждением в ниждей зоне.
П-О|браз|ная камера состоит из двух сообщаю щих1ся вверху вертикалыных шахт. Материал подают в нижнюю зону левой шахты на подъемно-т ранспорти|рую1Ш,ее устройство, где Нагревают до 30-50°С, поддерживая при Этом относительную влажность воздуха не ниже 70-90%. Затем материал парамещают
аверх в среднюю зону, где TiaMoepaTypy материала (повышают до 80-90°С, а относителыную влажность поддерживают поряд1ка 85-92%. Затем материал .перемещают в верх)нюю зону, где повышают его температуру до 120-160°С при отйосителвной влажности воздуха 98-100%. Относительную влажность воздуха повышают лутем перапрева выделившейся из материала влаги. При необходимости в 1верх,нюю зону доба1вляют перегретый пар со стороны, напри1мер из паровой магистрали, с температурой не менее 140-160°С. После выде1ржки м-атериала в верх1Н ей зоне до заданного конечного влагосодерлсания его
постеиенно онуокают (уже в правой шах-те) в срадпюю, а затем в нижнюю зоны для конечной тепловлагоо бработ1ки и снятия остаточн ы X н ainp яж ен и и.
Для интенсификации процесса пералретый материал можно периодически перемещать из верх|ней зоны вниз, в зону более низжих температур порядка 70-90°С с некоторой выдержкой, при этом происходит сброс давления
паровой с|рады в материале, усиливающий выход влаги. Нагрев матер.иала и перегрев выделившегося пара осуществляют с помощью, на при1мер, коаксиальных нагревателей, питаемых током промышленной частоты и устаПредмет из обретения Опошб сушки капиллярно-пористых материало1В, наирмшер древесины, в среде перегретопо пара, отличающийся тем, что, с щелью 5 повышения Э1кономичност1и и улучшения качества, сушку ведут rfyTieivi постепеивого пер-емещеиия материала в П-юбразнОй миолозоииой камере с .выдержк-ой его в вершей зоне в среде перегретого пара при атм|0|сферно,м давлении и с последующими терадю влагообработ«ой и охлаждением в пижней зоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2319915C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2002 |
|
RU2228498C2 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300893C1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2238490C2 |
Способ получения пищевого продукта из клюквы | 2024 |
|
RU2818280C1 |
Способ производства кормов | 2015 |
|
RU2610805C2 |
Способ сушки абразивного инструмента на керамической связке | 1990 |
|
SU1776948A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2302740C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЖАРЕННЫХ КОФЕПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2265370C1 |
Способ сушки материала растительного происхождения и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2624088C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация