ЛИНИЯ НАБОРА НОСЫЛОВ ПЕЧАТИ В ГАЗЕТНО- ЖУРНАЛЬНЫХ ЭКСПЕДИЦИЯХ Советский патент 1972 года по МПК B07C3/08 

Изобретение к автоматизации процессов формирования посылов иечати в газетно-журнальной экспедиции при типографиях и, в частности, к линии набора посылов из разных наименований газет или журналов.

Известна линия набора носылов печати в газетно-журнальных экспедициях, содержащая машины отсчета газет от ротации, транспортирующее элементы, переходные элементы, упаковочный комплекс, состоящий из оберточных и обвязочных машин. Имеется автоматическая распределительная станция, управляемая диспетчером и обеспечивающая загрузку внешнего транспорта. При этом ведется обработка и комплектование одного вида печати (одного наименования газеты) и набор одинаковых по форме и величине носылов. Процесс экснедирования содержит ряд ручных операций.

Предлагаемая линия набора посылов печати полиостью автоматизирует процесс с учетом возможности набора любых по величине посылов из одновременно нечатающихся газет различных наименований. Это достигается ем, что в линию включены машины для отсчета газет из пачки по программе, машина для формирования сборных газетных начек из различных наименований печати, адресовальная машина, машина для укладки пачек на поддоны, накопитель поддонов. Транспортирующие элементы выполиены в вне подвесного толкающего конвейера, совмещающего функцию транспортирования с функцией набора носылов. Ветви конвейера пропущены

через машины и устройства и несут автоматически загружаемые и разгружаемые подвески, несущие закодированную ннформацию на своих адресоносителях о транспортнруемой печати, на базе которой осуществляется унравление линнн и выписка сонроводительпой документации.

На фнг. 1 изображена общая схема пердлагаемой липни набора посылов печати; на фиг. 2 - нодвеска ко}1вейера; на фиг. 3 -

блок-схема, иллюстрирующая работу линнн; на фнг. 4 - блок-схема системы программного управления линией, обеспечивающей адресование подвесок копвейера.

Линия набора носылов печати размещена в

помещении газетно-журнальпой экспедиции при типографии, где одновременно нечатаются несколько наименований газет. Линия содержит машины 1 для отсчета газет от ротаций по числу выпускаемых наименований, нитаемые транспортерамн 2. Машины обслужнваютея нодвесным толкающим конвейером 3. Ветви его оборудованы автоматически загружаемыми и разгружаемыми подвесками 4, для которых нлгеется накопитель 5. Конвейер функцией набора посылов и для нормальной работы снабжен адресователями 6. Ветви конвейера связывают машины для отсчета от ротации через накопители 7, 8, 9 с машинами 10 для формирования сборных газетных пачек и машинами 11 для отсчета газет из пачек. Все перечисленные машины соединены через переходные элементы, например рольганги 12, друг с другом и с загрузочныдт рольгангом 13. К загрузочному рольгангу прмыкает упаковочный комплекс 14, соединенный с рольгангом 15. Последний с одной стороны примыкает к машине 16 для укладки пачек в поддоны, а с другой стороны - к выходному транспортеру 17.Упаковочный комплекс может включать в себя либо оберточпые и обвязочные машииы, либо содержать автомат для упаковки пачек в термосклеиваюш;ий материал. На выходе из упаковочного ко.мплекса устаповлепа адресовальпая машина 18. Машина 16 для укладки пачек в поддоны через рольганг 19 соединена с накопителем печати 20 и загружается поддонами 21 из накопителя 22. Каждая подвеска толка1ош,его конвейера имеет корпус 23 для газет, шарнирио связанный с хвостовиком 24 грузонесущей тележки 25 при ПОМОШ.И пальца 26. Тележка неремещается по путям 27 конвейера при воздействии па шарпирпые упоры 23 кулачков 29 тягового органа конвейера. Подвеска автоматически адресуется адресователем 6 при помощи кулачков 30 адресоносителя 31, закрепленного на хвостовике тележки 25. При движении нодвески заадресованный кулачок взаимодействует со считывающим устройством (па чертежах не изображено), и подвеска разгружается. Зажим пачки газет 32 в корпусе 23 подвески осуществляется рычагом 33 с прижимом 34, который укреплен с возможностью поворота на оси 35. Защелка 36 удерживает рычаг в верхнем положении иеред загрузкой подвески. Она закреплена шарнирно на боковой стенке подвески. Рычаг находится под действием пружины 37. Фиксатор 38 входит в отверстие хвостовика 24 и далее при заходе в прорезь щеки 39 осуществляет жесткую связь подвески с тележкой и предотвращает рассыпание газет в пачке. При подходе нодвески к наклонному участку пути ролик 40 наезжает на путевую линейку 41 и поворачивает рычаг 42, который выводит фиксатор из прорези щеки. При этом подвеска расфиксируется и под действием своей тяжести занимает вертикальное положение. При выходе с наклонного участка подвеска автоматически фиксируется. Для разгрузки подвески ролик 43 второго рычага 44, установленного па оси 35, взаимодействует с копиром 45 и поворачивает ось и рычаг 33 с прижимом, освобождая пачку. Фиксатор 38 предотвращает поворот подвески вокруг пальца 26. Когда ролик 43 достигает верхнего положения, рычаг 44 отклоняет защелку 36 и попадает на ее упор, удерживаясь в этом положении до загрузки. При дальнейщем движении подвески пачка остается на вильчатом съемнике 46. Работа линии в соответствии с технологическим процессом набора посылов печати иллюстрируется представленной на фиг. 3 блоксхемой, где 47 - задатчик программы, 48 - считыватель, 49 - оберточная машина, 50 - обвязывающая мащина. Система программного управления линией, обеспечивающая адресование подвесок, осуществляется в соответствии с блок-схемой, представленной на фиг. 4, где 51 - щифратор, 52 - дешифратор, 53 - блок управления иснолнительными механизмами, 54 - исполнительные механизмы. Печатаемые одновременно несколько наименований газет подаются по транспортерам 2 к машипам 1 для отсчета газет от ротации, отсчитывающим и комплектующим газеты в пачки по программе. Каждая машина отсчитывает газеты определенного наименования и передает их в подвески 4 конвейера 3, где пачка фиксируется для сохранения формы. При подходе к машине / для отсчета газет от ротации подвеска получает закодированную информацию, которая характеризует поступающую в подвеску пачку (наименование и количество газет, газетный узел, число пачек в посылке и т. д.) и тем самым определяет нуть следования подвески в линии. Адресование подвески происходит при помощи адресователя 6 автоматически от тех же программ, которые управляют работой машин 1 для отсчета газет от ротации. По мере разгрузки подвески подаются к месту выдачи пачек из машин / при недостаче пустых подвесок они поступают из пакопителей. Для формирования любого посыла в линии имеется три участка формирования газет, на каждом из которых обрабатывается наименование печати, входящее в данный посыл, который состоит из суммы стандартных пачек разного наименования печати и сборных пачек из остатков печати. Первый участок для формирования сборных пачек (посылов) включает накопители 7 для порций печати, превышающих технический минимум мащин 1 для отсчета газет от ротации и машины 10 для формирования сборных начек. Второй участок для формирования сборных пачек из порций печати, равных или менее технического минимума машин /, состоит из машин 1} для отсчета газет из пачек, примыкающих к ним разгрузочных рольгангов 12, машины 10 для формирования сборных пачек и накопителей 8.

части досыла от стандартных пачек и :одержит разгрузочные рольганги 12 и примыкающие к ним накопители 9.

Загрузка всех накопителей 7, 8, 9 осутцест;}ляется с рабочих мест машнн /. Подвески iioступают с ветвей накопителей, которые гринимают загруженные подвески каждая только порции своего наименования и назначения. Для этого перед стрелками 55 ветви каждого накопителя установлены считыватели 48.

На участке для формирования c6opLiJj ix пачек норций пачек в подвесках из ветвей накопителя поступают в машины 10 для формирования сборных газетных начек, из которых сформированная пачка ностунает на загрузочный рольганг 13 унаковочного комплекса 14.

Из ветвей накопителя 8 участка для формирования сборных пачек малых порпий груженые подвески поступают на разгрузочные рольганги с печатью максимального стандарта. Печать поступает в машины //, из которых отсчитанные газеты поступают в ,екции машины 10 для формирования сборных пачек, передаваемых далее по рольгангу /. на рольганг 13.

Из накопителей 9 стандартных пачек подвески разгружаются на рольганге /2, откуда подаются на загрузочный рольганг 13.

В зависимости от количества газе г в посыле рольганг 13 по программе принимает пачки в необходимом сочетании по иаимепованиям, либо от какого-нибудь одного, либо в заданном сочетании из двух или трех участко1з формирования и подает пачки в упаковочный комплекс 14 для упаковки. Упакованные г;ачки выходят из упаковочного комплекса и адресуются адресовальной машиной от той же программы, которая дает команду на пачки на рольганг 13. При подходе к адресовальной машине информация на нодвеске расши(})ровывается, и печатающее устройство (на чертеже не изображено) выписывает соответсгьующую сопроводительную докумеитацию для пачки газет.

При помоши машины 16 для укладки газетных пачек на поддоны 21 пачки укладываются и подаются по рольгангу 19 в управляем яе по программе накопители 20 или по рольгангу/5 и выходному транспортеру 17 направляются для погрузки на внешний транспорт.

Предмет изобретения

Линия набора посылов печати в газетножурнальных экспедициях, содержащая машины отсчета газет от ротации, транспортирующие элементы, переходные элементы, упаковочный комплекс, состоящий из оберточных и обвязочных машин, отличающаяся тем, что, с целью полной автоматизации всего технологического процесса набора посылов печати, включая возможность набора любых по величине посылов и одновременно печатающихся газет различных наименований, в линию включены машины для отсчета газет из пачки, машина формирования сборных газетных пачек, адресовальная машина, машина для укладки пачек на поддоны, накопитель поддонов, причем транспортирующие элементы выполнены в виде подвесного толкающего конвейера, совмещающего функцию транспортирования с функцией набора посылов, с ветвями, пропущенными через устройства и машины с автоматически загружаемыми и разгружаемыми подвесками, несущими закодированную информацию на своих адресоносителях о транспортируемой печати, на базе которой осуществляется управление линии и выписка сопроводительной документации.

J Риг.