По указанию автора предлагаемого изобретения, в чесальных валечных и шляпочных машинах имеется недостаток, заключающийся в том, что сор во время вычесывания его из хлопка, не уда.1яется из машины, а частью забивается между иглами кардовой ткани, а частью выходит из машины вместе с хлопком, засоряя последний. В предлагаемой машине автор стремится устранить этот недостаток путем повторного прочесывания хлопка и попутного удаления сора, пользуясь центробежной силой враш.ения хлопка; этим же путем удаляются и короткие волокна хлопка. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая кардочесальная машина в продольном разрезе. На фиг. 2 схематически изображен боковой вид машины с указанием ременной передачи движения чесальным валам.
В подшипниках горизонтальных или, для экономии места, дугообразных станин 6 (фиг. 2), расположено два ряда валов, разбитые на одинаковые отдельные секции (I, II, III и т. д.), число которых может быть различно, в зависимости от желаемой степени прочеса хлопка. Верхний ряд валов 7,8 служит
для прочеса хлопка, а нижний ряд 9,9 барабанов служит как передаточный. Все валы покрыты кардовой тканью с различным наклоном игл, а самые валы вращаются в различные стороны и с различными скоростями. Между каждой парой верхних валов установлен ножевой прибор 1 (патент И. М. Иенкина № 256), служащий для содействия прочесу волокна. Установка взаимного расположения барабанов производится при помощи подвижных подшипников. У входного отверстия машины установлен подающий валик 22 и вся серия барабанов заканчивается барабаном большого диаметра 21, называемым вальяном. Под каждым передаточным барабаном 9,9 устанавливается решетка 13 с просветами, постепенно увеличивающимися. Такие же решетки 13а находятся и под снимающими валиками S,S, а части валов и барабанов, не закрытые решетками, прикрываются глухими щитами 136. Под каждой ре1петкой имеются отдельные помещения I, П, III и т. д. для раздельного сбора вычесываемых отбросов.
На фиг. 1, в последней секции машины, изображен вариант с одним че
сальным барабаном 7 и ножевым прибором 1, расположенные между передаточными барабанами .9 и 11.
Система передачи вращения валам и барабанам изображена на фиг. 2, где вал 16 - есть главный рабочий вал машины, вращаемый от привода. На этом валу укреплен шкив 18, перадающий при помоши ремня движение валам 11,9 и S, шкив 19, передающий движение валам 7 и шкив 20 - приемному валу 10.
Очистка хлопка производится следующим образом: хлопок подается в машину питательным валиком 22 (фиг. 1) и поступает на приемный барабан 10, который, вращаясь в сторону, обратную движению часовой стрелки, с большой скоростью и имея загибы игл в сторону вращения, увлекает иглами волокна хлопка мимо ножей, об которые сбивается сор и попорченные волокна, и мимо решетки, в отверстия которой, вследствие центробежной силы, отпадает пух и сор. Затем волокна хлопка передаются принимающему валику 7, вращающемуся с значительно меньшей скоростью в противоположную сторону вращения приемного вала, т. е. в сторону движения часовой стрелки и имеет загибы игл в противоположную сторону своего вращения. Принимающий валик 7 увлекает волокна под нож 1 и подводит их к снимающему валику 8. Этот валик, вращаясь с большей скоростью, чем валик 7, в ту же сторону, как и последний и имея загибы игл в сторону вращения, захватывает волокна хлопка с принимающего валика и протаскивает их под ножевым прибором 1. При этом происходит прочесывание обоих концов волокон валиками 7 и S, как описано в патенте № 256 И. М. Иенкина. Снимающий валик 8 подводит волокна хлопка ко второму передаточному валу ,9, который, имея
загиоы игл в сторону вращения и вращаясь в противоположную сторону вращения валика 9 с большей скоростью, чем последний, увлекает волокна хлопка мимо решетки 13, в отверстия которой, вследствие центробежной силы, отбрасывается сор и короткие волокна. Затем волокна хлопка передаются к другому принимающему валику 7 и дальше работа в следующих сериях станка повторяется вплоть до барабанного вала 11, который, снимая волокна хлопка с приг нимающего валика 7 иглами, загнутыми в сторону вращения, - передает волокна вальяну 21.
Вышеописанное приспособление можно применить и на существующих чесальных машинах, поставив требуемое количество валов .9 и валиков 7 и 8.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
1.Кардочесальная дишина, характеризующаяся применением нескольких кардных барабанов .9 (фиг. 2), снимающих подлежащий обработке материал с приемного валика 10 и передающих его друг-другу помощью пары кардных валиков 7 и 8, причем под барабаном 9 и валиком 8 поставлены решетки соответственно 13 и 13а.
2.Видоизменение кардочесальной машины, охарактеризованной в п. 1, отличающееся применением вместо двух валиков 7 и S одного валика 7 (фиг. 2) для передачи прочеса с одного барабана на другой (с барабана 9 на барабан И} и
3.В применении к охарактеризованным в пунктах 1 и 2 мащинам ножевой аппарат, описанный в патенте № 56 И. М. Иенкина, помещающийся при паре валиков 7 и 9, между этими валиками, и при одном валике 7, между этим валиком 7 и последующим барабаном 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КАРДОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПРОЧЕСА ОТ БАРАБАНА К ВАЛЬЯНУ | 1925 |
|
SU3009A1 |
Ножевой прибор к валичной кардочесальной машине | 1923 |
|
SU256A1 |
Кардочесальная машина | 1937 |
|
SU54887A1 |
Нож для чесальной машины | 1930 |
|
SU22541A1 |
Кардочесальная машина | 1931 |
|
SU29123A1 |
Приспособление для очистки барабана шляпочных кардных машин | 1924 |
|
SU1306A1 |
Кардочесальная машина | 1935 |
|
SU45524A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2139375C1 |
Прибор для точки шляпок на кардочесальной машине | 1936 |
|
SU51645A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЛЕНТОЧНЫМ, БАНКАБРОШНЫМ И ВАТЕРНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОЧЕСЫВАНИЯ ХЛОПКОВОЙ ЛЕНТЫ ИЛИ РОВНИЦЫ | 1930 |
|
SU39635A1 |
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1923-06-01—Подача