Для ускорения шабровки и отдела металлических поверхностей предлагается обрабатываемую поверхность подвергнуть анодному растворению в электролите, дающем при электролизе нерастворимый осадок обрабатываемого металла, который счищается с обрабатываемой поверхности механическим путем;в устройстве, осуществляющем этот способ шабровки; применены трубчатые, изолированно укрепленные в подвижном скребке катоды, снабженные прорезами на боковой поверхности, сквозь которые непрерывно подается электролит на обрабатываемую поверхность.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает устройство в продольном разрезе; фиг. 2-поперечный разрез его; фиг. 3 -общий вид скребка; фиг. 4 - видоизмененное устройство, в котором обработка производится строгальным станком; фиг. 5-видоизмененное устрор ство с применением вместо скребка ножа, вставляемого как резец в токарный станок. Обрабатываемая металлическая поверхность присоединяется к положительному полюсу и подвергается электролитическому растворению в электролите, причем образуется нерастворимый осадок, который по мере его образования
85)
счищают с поверхности механическим .путем.
Устройство для щабровки описанный; способом состоит из скребка 7 (фиг. 1, 2, 3), в углублениях которого укреплены изолированные резиной 5 полые трубки 2, снабженные на боковой своей поверхности прорезами и сообщающиеся с присоединенной к отрицательному полюсу трубкой 4, подводящей через прорезы, электролит на обрабатываемую поверхность, служащую анодом.
Шабровка производится возвратнопоступательным перемещением по обрабатываемой поверхности скребков, ножи 8 которого, экранированные от действия тока выступами--, счищают нерастворимый осадок. Кроме того шабровка может также производиться Строгальным и токарным станком, для чего взамен резца вставляется нож W, а трубка, подающая электролит, устанавливается соответствующим образом на обрабатываемой поверхности (фиг. 4, 5).
Предмет изобретения.
1. Способ шабровки и отделки металлических поверхностей, отличающийся тем, что обрабатываемую поверхность подвергают электролитическому анодному растворению в электролите, даюацем при электролизе нерастворимый осадок обрабатываемого металла, какоаой осадок непрерывно, по мере его образования, счищают с, поверхности механическим путем.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся применением этолых трубчатых катодов, снабженных апрорезами или отверстиями на боковой
поверхности, служащими для непрерывной подачи электролита на обрабатываемую поверхность.
3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся . тем, что катоды изолированно укреплены в углублениях подвижного скребка, ножи 8 которого Экранированы от действия тока выступами 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ анодного протравления металлов | 1928 |
|
SU28384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2420613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1928 |
|
SU30904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА | 1991 |
|
RU2022041C1 |
Электролизер для получения или рафинирования металлов | 1974 |
|
SU528355A1 |
Способ электрохимического травления и отделки металлических деталей, например, шариков | 1946 |
|
SU72613A2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ В БЛОКЕ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2476630C2 |
Электролизер для выделения металлов из водных растворов | 1990 |
|
SU1770456A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2328050C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ИОННОГО СЕРЕБРА | 2011 |
|
RU2471018C1 |
Авторы
Даты
1934-01-31—Публикация
1931-06-20—Подача