Изобретшие отаосится IK черлой .металл1у|р.гии, а и-меино « .коинролю юроцесса вьтлавки стали.
Из1Вб:ст1Но устройство для определения содержания .углерода s жидком металле ло температуре кристаллизации, состоящее из нробо.отборника, IBьгполнамного в виде KiBapUeiBOiro (баллона, укрепленного ща 1водоохлаждаемюй штанге и и,меющбпо отверстие на ра бочем торце; термопары, спай которой размещен 1В|нут(ри 1П|р|обоотбОрннка, и защит1Н01га металлического колначка.
Недостатком известного устройства является то, что. (материа .колпачка нри расплавлении затекает вместе с металлом в пробоотбО|рник, и тем самым вносится ошибка в определение содержания угларода в металле.
Цель изобретения - повышение точности определения (содержания углерода. Это достигается тем, что колпачок |ар|Обоотбор|Н1И1ка С1набжен О1гнеу порной пробкой, вы1полнен1ной в виде диска, (укренленяото. в его внутренней полости.
На 1че.ртеже ноказано описываемое .устройство.
Устройство состоит из водоохлаждающей штанги J, iB которой размещен кварцевый баллон 2, имеющий на ipai6o4eM торще отверстие 3. Баллон обмурован асбестовой набивкой 4. С наружной стороны рабочий торец баллона снабжен 1мегалли че1ским, иол1пачком
5, внутри которого расположем диск 6 |из огнеупорного материала, перекрывающий отверстие баллона. Внутри баллона находятся термопара 7, защищенная к(варце.вой трубочкой 8, и алюминиевая проволока 9.
Определение содержания углерода нроизВОДИТ1СЯ следующи1М образом.
Штанга / с пробоотборником вводится в жидкий металл. Колпачок 5 расплавляется, диск 6 всплывает, п металл затекает через отверстие 3 в К1ва|рцевый баллО:Н 2. Сипнал термопары 7 характеризует температуру металла в баллоне. После фиксации прибором момента кристаллизашии .металла устройство выводятся из ванны. Далее осуществляегся его перезарядка для следующего определения.
Предмет изобретения
Устройст1во для определения содерл аиия углерода IB жидком (металле ino температуре кристаллизации, состоящее из нробоотборника, выполненного в виде кварцевого баллона, укрепленного на водоохлалсдаемой шта-нге, имеющего отверстие на рабочем торце, термопары, спай которой размещен внутри пробоотборника, и защитного металлического колпачка, отличающееся тем, что, с щелью повышения точности О1пределения содержания углерода, в колпачок вставлена )пробка, выполнйшная в виде диска из опнеупорного .материала.
ч5и,.-,,,г ( -H-I.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения содержания углерода | 1978 |
|
SU771165A2 |
Устройство для определения содержания углерода и температуры жидкой стали | 1980 |
|
SU898322A1 |
Устройство для определения температурыи СОдЕРжАНия углЕРОдА ВМЕТАллЕ | 1979 |
|
SU802372A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ЖИДКОЙ СТАЛИ | 1971 |
|
SU313370A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
Устройство для определения содержания углерода и температуры в жидком металле | 1980 |
|
SU877428A1 |
Устройство для определения содержания углерода в жидком металле | 1981 |
|
SU960269A1 |
Устройство для контроля жидкого металла | 1980 |
|
SU917039A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОТБОРОМ ПРОБЫ | 2017 |
|
RU2672646C1 |
Устройство для определения температуры и состава жидкого металла | 1976 |
|
SU649965A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация