Винтовой угловой обратный клапан, преимущественно к центробежным насосам Советский патент 1934 года по МПК F04D29/00 

В предлагаемом винтовом угловом обратном клапане, преимущественно к цэнтробежным насосам, с целью автоматического закрывания клапана при остановке насоса и возможности заливки насоса и напорного трубопровода без употребления специального вентиля, запорный орган выполнен в виде грушевидного удобообтекаемого тела, снабженного полостью, в которой помещается со свободным ходом головка винтового шпинделя, служащего для регулирования работы запорного органа.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез винтового углового обратного клапана преимущественно к центробежным насосам; фиг. 2 - вид его снаружи.

Запорный орган 3, снабженный направляющими ребрами 8, выполнен в виде грушевидного удобообтекаемого тела с внутренней полостью, в которую помещена головка или гайка JO шпинделя б, пропущенного свободно через гайку 7. Винтовой шпиндель 6 снабжен буртиком а и пропущен через гайкусалйник 4, установленную в верхней части 7 корпуса клапана; в верхней части шпинделя укреплен маховичок 5. Нижняя часть 2 корпуса выполнена шарообразной с целью получения при подвижном запорном органе 3 одинако(141)

вого живого сечения проходного канала между последним и стенками части 2 Запорный орган 3 изображен на фиг. t в положении при работе насоса.

Перед пуском насоса запорный орган 3 при помощи маховичка 5, прижимают к гнезду. Когда мотор пущен и насос „забрал воду, при помощи того же маховичка 5, вращением в обратную сторону, поднимают шпиндель 6 вверх до отказа. Благодаря давлению, созданному насосом, запорный орган 3 по мерегподнятия шпинделя 6 будет также подниматься, а перекачиваемая жидкость, проходить через.него .в верхний патрубок корпуса. Затем шпиндель б перемещают вниз на один или два оборота маховичка. Находясь в таком положении,. Лорган 3 при остановке насоса, давле 9ием столба жидкости над ним свободно опускается и плотно прижимается к своему гнезду, после чего прекращается обратное движение жидкости. Для заполнения насоса водой из нагнетательного трубопровода при подготовке его к работе поднимают шпиндель 6при помощ№ маховика 5 до отказа. Подняв таким образом шпиндель б, одновременно поднимают орган над его гнездом, приблизительно на 5 мм, почему при постановке клапана в рабочее положение, как выше было указано, шпиндель б из верхнего

«райнего положения опускается одним 1ли двумя оборотами вниз, так как если бы его оставили в крайнем верхнем положении, то клапан , j при обратном движении жидкости не сядет на гнездо. Буртик на шпинделе 6 служит для безошибочной установки клапана 3 как s рабочее положение, так и в пЬложение для заливки. Гайка W служит упором, в который упирается гайка 7 при поднятии шпинделя б для заливки насоса. Бэковое отверстие 9 в стенке запорного органа служит для отвода скопившейся « полости его воды при остановке насоса « спуске воды из нагнетательного трубопровода.

Предмет изобретения.

Винтовой угловой обратный клапан, преимущественно к центробежным насосам отличающийся тем, что запорный орган 3 выполнен грушевидной, удобообтекаемой формы с внутреннею полостью для помещения в ней со свободным ходом головки или гайки Ю винтового шпинделя 6, предназначенного для регу лирования работы запорного органа 3, снабженного, кроме того, боковыми отверстиями для отвода скопившейся в нем воды.

cfnr. 1

.2