Известны способы испытаний резервуаров ка прочность путем создания циклически изменяюпд«хся давлений непосредственно в испытательиых камерах.
Недостатком таких способов является повышенный усталостный износ испытательных камер от воздействия циклических нагрузок.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что испытательные камеры сообщаются с помещенными в них резервуарами и заполняются рабочей жидкостью. После подъема давления жидкости до заданного уровня доступ ее в системы прекращается, а циклические нагрузки на резервуары создаются нутем перекачки жидкости из резервуаров в испытательные камеры и обратно, причем суммарный объем жидкости в системах остается постоянным.
Это позволяет сохранить неьгзменность давлеиий в испытательных камерах, что исключает износ «х от воздействия циклических нагрузок.
Предлагаемый способ иллюстрируется схемами, представленными на фиг. 1 и 2.
Камера 1 и испытываемый резервуар 2 соединяются между собой системой трубопроводов с арматурой, которая включает в себя напорный трубопровод 3 с запорным клапаном 4, перемычку 5 с запорным клапаном 6, насос 7, подключенный параллельно перемычке, с запорными клапанами 8 и 9.
Перед началом испытаний запорные клапаны 8 и 9 закрыты, рабочая жидкость через напорный трубопровод 3, клапан 4, неремычку 5 и клапан 6 полностью заполняет объемы резервуаров 2 и ка.меры 1. В них устанавливается предельное давление, до которого намечается нагружеиие резервуара.
Благодаря равенству давлений внутри и снаружи резервуара, последний находится в
ненагруженио.м состоянии.
Нагружение резервуара производится путем закрытия клапанов 4 и 6, открытия клапанов 8 и 9 и запуска насоса 7. Перекачка рабочей жидкости в камеру из резервуара
приводит к понижению в нем давления и нагр жепию испытываемого резервуара заданным наружным давлением (фиг. 2).
Прекрао ение иагружения резервуара осуществляется закрытием клапанов 8 « 9, выключением насоса 7 и открытием клапана 6. Процесс нагружения и разгрузки резервуара повторяется несколько раз. Поскольку объем жидкости в системе остается неизменным, остается неиз-лшнным и давление внутри испытательной камеры. ,
Пред.мет изобретения
что, с целью исключения воздействия циклических нагрузок на испытательные камеры, их-сообщают с испытываемыми резервуарами и заполняют до заданного давления жидкостью, после чего ее доступ в резервуары и испытательные камеры прекращают, а циклические нагрузки на резервуары создают перекачкой жидкости из резервуара в испытательную камеру и обратно, сохраняя неизменным ее общий объем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВАНИЯ, ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЯ РАСХОДОМЕРОВ ЖИДКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU301549A1 |
НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ | 2007 |
|
RU2347945C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА С НАСОСОМ ОБЪЕМНОГО ВИДА | 2007 |
|
RU2341688C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЕПРОВОД, НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОД ИЛИ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОД | 2007 |
|
RU2352857C1 |
Гидротаранная установка | 1979 |
|
SU850939A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕССОВКИ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2720429C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОТОПЛИВОЗАПРАВЩИКОВ | 2019 |
|
RU2718713C1 |
ПНЕВМОАККУМУЛЯТОРНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С ИНДУКЦИОННЫМ НАСОСОМ | 2014 |
|
RU2663677C2 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДВУХНАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕССОВКИ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2718549C1 |
САМОВСАСЫВАЮЩИЙ ГИДРОПОРШНЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2654731C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация