БИТЕР МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА Советский патент 1972 года по МПК A01F12/00 

Предлагаемый битер относится к рабочим органам сельскохозяйственных машии, нреимущественно зерновых комбайнов.

В известных конструкциях комбайнов, которые исиользуют принцип двухфазного обмолота битер, устаиавливаемый между молотильными аппаратами, представляет собой либо цилиндрический кожух с гребенками, либо четырехлопастиой квадратный. Битеры такой конструкции не вполне отвечают всем требованиям технологии процесса обмолота, при повышениой влажиости убираемой культуры оии легко заматываются растительной массой и забиваются; в этом случае нужен битер, у которого в процессе работы ме 1яется захватывающая способность, в одном случае она максимальная, а в другом - минимальная, и меиьше вероятность забивания рабочих органов растительной массой. В более полной мере требуемые функции выполняет битер с пальчиковым механизмом, в котором для увеличеиия захватывающей способности трубчатая ось смещена относительно оси битера иа иекоторое расстояние, благодаря чему пальцы нри вращении битера выступают со стороиы смещеиия иа максимальную величину, хорощо захватывая хлебиую массу, а с противоиоложной стороны утопают, освобождаясь от хлебной массы.

конструкции, для каждого пальца нужны втулка, нодщипник и обойма и индивидуальное креилеиие для них. Кроме того наблюдается низкая захватывающая способность

вследствие расположения пальцев на больщом расстоянии друг от друга. Число пальцев в одном ряду ограничивается щириной втулок, на которых крепятся пальцы.

Предлагаемый битер отличается тем, что

иа смещенЕюй оси к каждым двум оиорным втулкам ирикреилены планки с закреплеинымп на инх пальцами, расположенными на одинаковом расстоянии друг от друга, и установлены общие нанравляющие для пальцев,

вращающиеся в обоймах, закрепленных на кожухе битера, благодаря чему увеличивается захватывающая способиость и упрощается конструкция.

На фиг. 1 показан предлагаемый битер, общий вид (в разрезе); иа фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по /1-Л на фиг. 1. Битер молотильно-сепарирующего устройства с пальчиковым механизмом состоит из двух дисков / и 2, которые обхватываются

цилиндрическим кожухом 3 с четырьмя прорезями для установки направляющих 4 для пальцев. Направляющпе вращаются в обоймах 5. Для удобства моптажа внутренних деталей битера часть кожуха выполнена съемприкреплен ведущий вал 7 битера, в гнездо которого впрессован нодшинник 8, закрытый крышкой 9. На трубчатой оси 10 с отверстиями для смазки иадеты свободно восемь втулок //. К каждым двум концевым втулкам прикреплены планки 12 с присоединенными к ним пальцами 13. Планки с пальцами закреплены на втулках болтами 14 с шайбами 15. Трубчатая ось смещена относительно оси битера на некоторое расстояние и соединена щеками 16 с неподвижными осями 17 и 18. Оси впрессованы в иодщипники 8 и 19. Конец оси 18 изготовлен квадратным для того, чтобы регулировать длину выступающих наружу частей пальцев. Нужный вылет пальцев фиксирует механизм 20 с болтами 21. Нальцы свободно проходят в отверстия направляющих, выполненных в виде общих валиков, которые изготовляются из дерева или полимерных материалов с низким коэффициеитом трения и высокой термостойкостью, например фторопласта. На планках пальцы расположены на одипаковом расстоянии один от другого.

Битер работает следующим образом.

Нолучая привод через звездочку, насаженную на ведущий вал, вращается цилидрический кожух с дисками. Трубчатая ось, соедипениая щеками с неподвижными осями, остается в одном положении, в котором зафиксирован ее механизм 20. Нланки с ириваренными к ним нальцами приводятея во вращательное движение направляющнми 4, при этом пальцы выступают со стороны смещепия на максимальную величину, а с противоположной стороны утопают. Вследствие этого захватывающая способность пальцев меняется, они легко входят в хлебную массу, которая вылетает из зазора первого молотильного аппарата, битер передает массу в следующий рабочий орган (это может быть как ротациоиный соломотряс, так и второй молотильный апиарат) и легко освобождается от нее. Устанавливая этот битер между рабочими органами комбайна, регулируя вылет пальцев, количество пальцев, присоединенных к планке в зависимости от свойств обмолачиваемой культуры, добиваются хорошей работы уборочного агрегата. Вероятность заматывания такого битера растительиой массой значительно ниже, чем у битера с другими рабочими органами.

Н р е д м е т изобретения

1.Битер молотильно-сепарирующего устройства, содержащий смещенную относительно центра битера неподвижную ось и закрепленные на ней пальцы, проходящие через направляющие в корпусе битера, отличающийся тем, что, с целью увеличепия захватывающей способности и упрощения конструкции, пальцы закреплеиы иа оси при помощи общих

планок.

2.Битер по п. 1, отличающийся тем, что направляющие для пальцев выполпеиы в виде общих валиков с отверстиями для прохождения пальцев.

bd b.