Известно, что скорость горения пылевидного топлива возрастали- с увеличением интенсивности замены газов, образующихся при горении пылинок топлива, свежим воздухом, а также с увеличением интенсивности непосредственного смешивания топливной пыли и воздуха; в результате получается весьма короткий факел, допускающий рациональное применение пылевидного топлива в котлах малой производительности.
Предлагаемая горелка для пылевидного топлива имеет целью осуществление возможно короткого факела, а вместе с тем и расширения пределов применения пылевидного топлива в различного рода промышленных печах и котельных топках.
На схематическом черте}йе фиг. 1 изображает вертикальный разрез горелки для пылевидного топлива; фиг. 2 и 3-вид горелки со стороны топки; фиг. 4-поперечный разрез патрубка.
Горелка представляет собой большое число отдельных, определенным образом изогнутых, каналов А к Б. Одна группа их (каналы А) служит для подвода в топку смеси пылевидного горючего с первичным воздухом, а другая (каналы Б), для подачи вторичного воздуха. Концы каналов той и другой группы с одной стороны проходят через фронтовую стенку В обмуровки и, чередуясь, заканчиваются в топочной камере, заподлицо с внутренней гранью этой стенки. Выходные в топочное пространство отверстия каналов А к В имеют щелевидную форму (фиг. 2, 3). С противоположного конца группы каналов Связаны соответственно с коллектором Г для подвода смеси горючего с воздухом и коллектором Д для подачи вторичного воздуха. Коллектор Г пылевоздушной смеси выполнен в форме конической воронки, по периферии которой размещены на равных расстояниях патрубки Е, служащие для присоединения к ним каналов Л; коллектор Д имеет такое же устройство, отличаясь от первого своей специальной формой. Цилиндрический же патрубок }К, установленный в приемной части коллектора Г на трубопроводе пылевоздушной смеси между мельницей (кли:бункером для пыли) и горелкой, снабжен ребрами 3 (фцг. 1, 4), расположенными на внутренней стороне под небольшим углом к образующей цилиндра. Коллекторы Г Д присоединяются соответственно к пылепроводу // и к трубопроводу К вторичного воздуха.
В случае полностью экранированной фронтовой- стенки топки щелевидные отверстия каналов А ц Б располагаются, как показано на фиг. 2; расположение
IX в TDM случае, если топка не переднего экрана, показано на фиг. 3. Расположение щелевидных отверстий саналов может быть и в другой форме, J зависимости от условий конфигурации опочной камеры. Подводимая по тру)опроводу И пылевоздушная смесь, проюдя через патрубок Ж, получает врацательно-поступательное движение дли (авихрения струи горючего и первичioro воздуха и поступает в коллектор Г. Здесь один общий поток пылевоздушчой смеси разделяется на ряд отдель ых мелких струй, из которых каждая едет по самостоятельному пылепроводу каналу Л). Придание потоку пылевоз ушной смеси некоторого вращательioro движения посредством ребер 3 в латрубке }К имеет целью улучшить разцеление его на большое число струй одинаковой мощности; одновременно с этим, за счет тангенциальной слагающей скррости потока, предотвращается возможность выпадения и скопления пыли в промежутках между патрубками Е коллектора Г. Каналы А и имеют такое направление в фронтовой стенке топки, что при входе в топку вытекающие из них струи направляются к общей точке Ф, в которой пересекаются все струи пылевоздушной смеси и вторичного воздуха.
Раздельная подача пылевоздущной :меси и вторичного воздуха позволяет осуществить различные скорости их движения, благодаря чему обеспечивается непрерывное поступление свежего воздуха к горящим пылинкам, а вместе с этим ускорение процесса горения и, как следствие, уменьшение длины факела.
Предмет изобретения.
1.Горелка для пылевидного топлива, отличающаяся применением двух групп
каналов А и (фиг. 1), расположенных поочередно по окружности своими выходными отверстиями в фронтовой стенке В топки и связанных на других концах соответственно с коллекторами Г и Д, из которых первый служит для подвода смеси горючего с воздухом, а второй-для подачи вторичного воздуха.
2.Форма выполнения горелки по п. 1, отличающаяся тем, что выходные в топочное пространство отверстия каналов сделаны щелевидными (фиг. 2 и 3).
3.Форма выполнения горелки по п. 1, отличадощаяся тем, что коллектор Г выполнен в форме конической воронки.
4.Форма выполнения горелки по п. 1, отличающаяся таким направлением каналов /4 и в фронтовой стенке топки, чтобы вытекающие из них струи пересекались в общей точке Ф.
5.В горелке по пп. 1-4 применение в приемной части коллектора Г патрубка Ж с наклонно расположенными ребрами в целях завихрения струи горючего и первичного воздуха. К авторскому свидетельству Н. и В. И. Шебанина № 0. Макаровскогр 34682
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2233404C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ МАЛОРЕАКЦИОННОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009402C1 |
РАСТОПОЧНАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1999 |
|
RU2174649C2 |
Горелочное устройство (варианты) | 2018 |
|
RU2704923C1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ТОПКА | 1971 |
|
SU309204A1 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
ТОПКА С ЖИДКИМ ШЛАКОУДАЛЕНЙЕМ | 1971 |
|
SU294530A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА В ДИНАМИЧЕСКОМ ФАКЕЛЕ МАЛОЙ ДЛИНЫ | 2015 |
|
RU2611532C1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО СЖИГАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА, УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ И ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ | 1999 |
|
RU2143084C1 |
фиг.2 1« ЧИ.
5t.i« « ОС
8j| III - /nV
фиг.З
/t
.V
/
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-08-07—Подача