Изобретение относится к области текстильной пр01мышленности и касается устройства ткацкого станка.
Известен ткацкий станок, содержащий найой и товарный валик, расположенные один над Другим в опорных устройствах вне зоны ткачества и имеющие приводы от привода ткацкого станка. При этом (для возможности применения больших навоев и товарных валиков) они размещены в специальном помещении, расположенном под полом, на котором установлен станок, а для прохождения к станку нитей основы и отвода вырабатываемой на станке ткани в полу имеются отверстия, закрывающиеся плитами.
Такое устройство осложияет обслуживание ткацкого станка.
С целью упрощения всей установки и ее обслуживания в предлагаемом ткацком станке навой и товариый валик расположены на несущей конструкции сзади скало станка так, что свободное расстояние между ними равно по меньшей мере ширине прохода, иеобходимого для обслуживания. При этом имеется опорное приспособление, несущее профильные балки, на которых закреплены станина станка и несущая конструкция для навоя н товарного валика, выполненная в виде стоек, соединенных со станиной станка укосиной. Для направления основы и готовой ткаии имеются
элементы для их поворота, расположенное на незначительном расстоянии от пола йбд опорным приспособлением. Для обслуживания установки на опорном приспособлении между
станиной станка и несущей конструкцией установлена передвигаемая плоЩадка; кото рая для этого может быть снабжена напрае ляющими роликами.
Каждый ткацкий станок имеет отдельную
несущую конструкцию с опорными устройствами для навоя и товарного валика или несущая конструкция может содержать опорные устройства также и для соседнего ткацкого станка. Навой и/или товарный валик имеют
привод, отдельный от привода станка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ткацкий станок с отдельной несущей конструкцией для навоя и товарного валика; на фиг. 2 -ткацкий станок, в котором несущая конструкция
содержит опорные устройства также и для соседнего ткацкого станка; на фиг. 3 - опорное устройство для навоев при этой конструкнии; на фиг. 4 - ткацкий станок с другой разновидностью несущей конструкции в.виде рамы для двух соседних станков; на фиг. 5 - площадка для обслуживания установки с направляющими роликами.
В помещении ткацкого цеха / расположены ряды ткацких станков 2 (см. фиг. 1). Для опорное приспособление 3, несущее профильные балки, имеющие сужающийся к концу профиль, вследствие чего ткацкий станок установлен на опорном приспособлении с наклоном по направлению к товарной зоне. На балках опорного приспособления, на одинаковом расстоянии от станины ткацкого станка, расположены вертикально две стойки 4, соединенные со станиной станка укосиной 5, а своими верхними концами друг с другом поперечиной 6. Стойки образуют несущую конструкцию 7 для навоя 8 и товарного валика 9, которые устанавливаются один над другим в опорных устройствах. Опорное устройство 10 для навоя 8 расположено на подвеске, укрепленной на поперечине 6 между стойками 4, а товарный валик 9 установлен с возможностью перемещения своими цапфами в стойках 1. Рядом с несущей конструкцией 7 для одного станка расположена выполненная таким же образом несущая конструкция 12 для навоя 8 и товарного валика 9, принадлежащих соседнему ткацкому, станку (на чертежах не показан). Таким образом, каждый ткацкий станок имеет отдельную несущую конструкцию с опорными устройствами для навоя и товарного валика. Во всех случаях несущая конструкция 7 или 12 и собственно ткацкий станок расположены рядом так, что свободное расстояние между ними равно, по меньн.1ей мере, ширине прохода, необходимого для обслуживания всей установки. Каждый ткацкий станок приводится в действие от электродвигателя 13 через ременную передачу 14 на главный вал 15, от которого движение передается на все механизмы станка: ремизы 16, бердо 17, а также навой 8 и товарный валик 9. Навой и товарный валик могут иметь привод, отдельный от привода ткацкого станка. Нити 18 основы через направляющий ролик 19 и поворотные ролики 20 и 21, расположенные в опорном приспособлении 3, направляются в ткацкий станок через скало 22, а далее через основонаблюдатель 23, ремизы 16 и бердо /7 к груднице 24. Готовая ткань 25 через грудницу 24, вальян 26 и поворотный валик 27 проводится вниз к расположенному на о-порном приспособлении валику 28, а далее вдоль пола к валику 29. Затем готовая ткань наматывается на товарный валик 9, который приводится во вращение роликами 30 н 31 и по мере намотки на него ткани поднимается вверх. На опорном приспособлении 3 между стаНИНОЙ станка и несущей конструкцией 7 установлены передвигаемые площадки 32 для обслуживания установки. Площадки 32 передвигаются между балками 33 (см. фиг. 5). Каждая площадка может быть снабжена чеырьмя вращающимися нанравляющими роиками 34 и 55, Длина каждой площадки неного меньше, чем третья часть расстояни.я между балками 33, вследствие чего нри иеремещении площадок основные нитн 18 становятся доступными для наблюдения. При другом варианте исполнения (см. фиг. 2} между соседними станками 2 установлена общая для обоих станков несущая конструкция 36 для навоев 6 и товарных валиков 9 с расположением навоев над товарными валиками. При этом навои 8 устанавливаются в опорных устройствах 10, расположенных на Т-образном подвесном нриспособлении (см. фиг. 3), укрепленном на поперечной связи 37 несущей конструкции 36, а товарные валики 9 - между стойками 11. Оба ткацких станка 2 и несущая конструкция 36 укреплены на одпом опорном приспособлении 38, имеющем в области станин ткацких станков сужающийся к концу профиль. Па опорном приспособлении 38 между станинами станков и несущей конструкцией установлены передвигаемые площадки 32 для обслуживания установки. Направление движения основных нитей 18 и готовой ткани 25 производится так же, как и в предыдущем случае, причем для того, чтобы провести нити 18 основы мимо полностью намотанного товарного валика 9, на стойке 39 несущей конструкции 36 закреплены с обеих сторон консоли 40 с направляющими для основных нитей роликами 41. Общая для двух соседних ткацких станков 2 несущая конструкция (см. фиг. 4) выполняется также в виде рамы 42, когорая образована двумя вертикально расположенными профильными балками 43 и 44, соединенными поперечной балкой 45. Товарные валики 9 при этой конструкции расположены над навоями 8, установленными в опорных устройствах 10, закрепленных на вертикальных балках 43 и 44. Ткацкие станки 2 и несущая конструкция 42 укреплены на одном опорном приспособлении 46. Нити 18 основы проводятся здесь по более короткому пути от навоев 8 к поворотным роликам 20 и 21, а далее через скало 22 в ткацкий станок, а готовая ткань 25 - через поворотные ролики 29 н 47 к товарному валику 9, причем расстояние между роликами выбрано так, что ткань не соприкасается с полностью намотанными навоями 8. Между станинами ткацких станков и несущей конструкцией на опорном приспособлении 46 установлены передвигаемые площадки 32 с направляющими роликами 34 и 35 для обслуживания установки. Для транспортировки, установки и снятия навоев и товарных валиков над ткацкими станками расположены монорельсовая подвесна дорога 48 и тали 49.
Предмет изобретения
1.Ткацкий станок, содержащий навой и товарный валик, расположенные один над другим в опорных устройствах вне зоны ткачества и имеющие приводы от привода ткацкого станка, отличающийся тем, что, с целью упрощения всей установки и ее обслуживания, навой и товарный валик расположены на несущей конструкции сзади скало станка так, что свободное расстояние между ними равно, по меньщей мере, щирине прохода, необходимого для обслуживания.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что опорное приспособление, несущее профильные балки, на которых закреплены станина станка и несущая конструкция для навоя и товарного валика, выполненная в виде стоек, соединенных со станиной станка укосиной.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для направления основы и готовой ткани
имеются элементы для их поворота, расположенные на незначительном расстоянии от пола под опорным приспособлением.
4.Станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что на опорном приспособлении между станиной станка и несущей конструкцией установлена передвигаемая площадка для обслуживания установки.
5.Станок по п. 4, отличающийся тем, что площадка для обслул ивания установки снабжена направляющими роликами.
6.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждый станок имеет отдельную несущую конструкцию с опорными устройствами для
навоя и товарного валика.
7.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что несущая конструкция содержит опорные устройства также и для соседнего ткацкого станка.
8. Станок по п. 1, отличаюи ийся тем, что навой и/или товарный валик имеют привод, отдельный от привода станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU263521A1 |
Ткацкий станок | 1990 |
|
SU1745784A1 |
Ткацкий станок | 1979 |
|
SU1029831A3 |
Ткацкий станок | 1991 |
|
SU1815286A1 |
Ткацкий станок | 1990 |
|
SU1703732A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU262780A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЕМ НИТИ ОСНОВЫ В ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1993 |
|
RU2070237C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО КАРКАСА ИЗ ВОЛОКОН РАЗЛИЧНОЙ ПРИРОДЫ | 2001 |
|
RU2210641C1 |
Ткацкий станок | 1978 |
|
SU1031412A3 |
Ткацкий станок | 1987 |
|
SU1520161A1 |
28 253
Фиг. 1
.,
fusS
32
-3
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация