ТКАЦКИЙ СТАНОК Советский патент 1970 года по МПК D03D47/18 

Известен ткацкий станок, в котором прокладка уточных нитей в зев основы гфоизводится с помощью рапир, содержащий основный навой, скало, механизм зевообразования, гребенку, ;грудницу и товарный валик.

В предлагаемом ткацком станке рапиры установлены на общей оси и имеют движение по дуге окружности, которая, предпочтительно, расположена под углом к горизонтали в направлении к основному навою, при этом о.сь рапир расположена за скало и грудницей перпендикулярно плоскости движения основы в зоне скало-оцушка ткани.

Основный навой и товарный валик могут быть установлены таким образом, что ткань при ее изготовлении перемещается от ткача, находящегося перед станком.

Для устранения перекоса в ткани в ткацком станке предусмотрен установленный на стойке выравнивающий ткань элемент, кривизна которого такова, что расстояние от стойки до намотки ткани на товарный валик постоянно для всех точек поперек ткани, причем выравнивающий ткань элемент состоит из валика или нескольких валиков, расположенных на дугообразной оси, при этом крайние валики выполнены подвижными.

В ткацком станке целесообразно установить два тканенаправляющих Валика для проведения ткани вниз под рапиры, дугообразные ремизки, а скало выполнить таким образом, чтобы оно обеспечивало равномерные промежутки между нитями основы, входящими в ремизки и гребенку.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ткаций станок, вид сверху (с исключением части деталей) ; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (в сечении примерно по продольной осевой линии). Основа 1 поступает в станок с навоя 2 через направляющи ролик 3 и изогнутое скало 4, кривизна которого такова, что обеспечивает равномерные промежутки между нитями 5 основы, входящими в ремизки 6 и в гребенку 7. Ремизки 6 и гребенки 7 расположены по дуге,

центр которой находится на оси 8. Направляющий ролик 3 предназначен для удерживания нитей о основы в постоянном положении на скало 4 вне зависимости от изменения диаметра намотки основы на навое.

Уточная нить 9 протягивается через ушки 10 с бобин //. Последние расположены по обеим сторонам ткацкого станка (на фиг. 1 показана только левая бобина). Под действием воздушного потока, поступающего из сопла 12 уточпая нить 9 направляется в трубчатую полость 13 и через изгиб 14 поступает в каналы 15, сделанные в радиальных рычагах 16 и 17, и вводится с обоих сторон в основу с помощью рапир 18 и 19. Эти рапиры закреплены на наыая нить проходит в каиалы 20, выиолиенные по всей длине рапир. Перемещаться уточная нить может и с помощью воздущного потока, иоступающего из сспла 21. Ралиры 18 и 19 выполнены изогнутыми и имеют движение по дуге окружности, па оси S которой находится трубчатая ось 22 с посаженными на ней радиальными рычагами 16 и 17, несущими рапиры. Ось 22 расположена за скало 4 и грудницей перпендикулярно плоскости движения основы в зоне скало-опушка ткаии.

Движутся рычаги 16 и 17 вместе с рапирами /S и /5 в плоскости, которая, предпочтительно, расположена под углом к горизонтали в направлении ,к навою 2. Это обеспечивает доступ х различпым частям ткацкого станка и использование товарного валика 23 больщого диаметра.

Радиальные рычаги 16 и 17 вместе с рапирами 18 п 19 :соверщают отиосительно оси 22 возвратнониоступательное движепне с помощью кривощипа 24 и щатуна 25. Конец щатуиа 25 соединен с колесом 26 привода станка. Шпиндель 27, установленный в центре колеса 26 в подщипниках 28, имеет на конце шестерню 29, которая сцепляется с шестерней 30, закрепленной на валике 31, кинематически связанном и передающем движение другим частям станка, например ремизкам 6.

Когда радиальные рычаги 16 и 17 совершают возвратно-поступательное движение, рапиры 18 и 19 одновременно перемещаются поперек основы друг за другом и укладывают уточную нить в два зева. По 1краям основы установлены ножи, которые автоматически отделяют петли утка, уложенные в основу путем накидывания рапирой уточной пити на шпильку 32, которая находится у кромки ткани. Головки рапир снабжены захватами, которые позволяют раиирам протягивать концы отделенной петли через основу. Ш|Пилька 32 и обрезающее приспособление приводятся в действие от иривода через валик 31 и конические щестерни 33, кинематически связанные с двумя кулачками 34, расположенными у кромки ткани. Шиилька 32 с обрезающим механизмом приводятся iB действие в оиределеппые моменты цикла ткачества.

Нити 5 основы последовательно перемещаются в промежутке между головками 35 рапир 18 и /Я когда эти головки проходят через основу. В результате этого уточные нити 9 укладываются каждой иглой в разные зева.

Уточные нити ложатся в ткани но дуге, так как рапиры 18 и 19 соверщают возвратпо-по ступательное движение по дуге около оси 8, и ткань перекащивается. Для устранения перекоса в ткацком станке предусмотрен установленный на стойке 36 выравнивающий ткань элемент, содержащий валик 37 или несколько валиков, расположенных на дугообразной оси.

Крайние валики выполнены подвижными и имеют иглы или захваты, чтобы крепко захватывать кромки ткани. Кривизна валика 37 такова, что расстояние от стойки 36 до намотки ткани на товарный валик 23 постоянно для всех точек поперек ткапи.

После прохождения выравпивающего 1валика 37 ткань поступает на два ткапепаправляющих валика 38, проводится ими вниз иод рапиры и наматывается на товарный валик 23. Так как последний расположен за основным навоем 2, находящемся в передней части ткацкого станка, сотканная ткань перемещается от ткача, находящегося перед станком. Такое расположение обеспечивает свободный доступ к основе и утку для определения, например, причин брака и устранения их.

Предмет изобретения

1.Ткацкий станок, в котором прокладка уточных нитей в зев основы производится с иомощью рапир, содержащий основный навой, скало, MexaHHSiM зевообразования, гребенку,

грудницу и товарный валик, отличающийся тем, что рапиры установлены на общей оси и имеют движение по дуге окружпости, которая, предпочтительно, расположена под углом к горизонтали в иаправлепии к основному навою,

причем ось рапир расположена за скало и грудницей перпендикулярно плоскости двилсения основы в зоне скало-опушка ткани.

2.Ткацкий станок по 1, отличающийся тем, что осповный навой и товарный валик установлены таким образом, что ткань при ее изготовлении перемещается от ткача, находящегося перед стапком.

3.Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что для устрапения перекоса в ткани в

нем предусмотрен установленный на стойке выравнивающий ткань элемент, кривизна которого такова, что расстояиие от стойки до намотки ткани на товарный валик постоянно для всех точек поперек ткани.

4. Ткацкий станок по п. 3, отличающийся тем, что выравнивающий ткань элемент состоит из валика или нескольких валиков, расположенных на дугообразной оси, при этом крайние валики выполнепы подвижными.

5. Ткацкий станок ио п. 1, отличающийся тем, что в нем предусмотрены два тканенаправляющих валика для проведения ткани вниз под рапиры.

6.Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что в нем примепены дугообразные ремизки.

7.Ткацкий станок по и. 1, отличающийся тем, что скало выполнено таким образом, что обеспечивает равномерные промежутки между нитями основы, входящими в ремизки и гребенку.