Устройство для уборки обслуживающихплОщАдОК КОКСОВыХ пЕчЕй Советский патент 1981 года по МПК C10B45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПЛОЩАДОК КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

1; . . , Изобретение относится к вспомога тельным устройствам коксового производства, а именно к устройствам АЛЯ уборки концов кокса с обслуживающих площадок коксовых печей. Известно устройство для уборки обслуживающих площадок коксовых печей , включающее подвия ую тележку с подметальны1ии барабанами и бункерами. Устройство имеет несколько приводов для вращения подметальных барабанов и выдвижения бункера 1. . Этот механизм сложен по конструкции, не обеспечивает качественной уборки и значительно увеличивает габарит двересъемной машины. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для уборки обслуживающих пло щЕщок коксовых печей, включающее ста НИНУ, раму с подметальным барабаном и бункером, закрепленную на станине барабан поворота рамы, соединенный гибкой тягой с рамой, и привод подметального барабана, выполненный в виде звездочек с цепью 2}. Устройство снабжено тремя автоном ными приводами и напрайляющими, что значительно усложняет конструкцию. При передвижении устройства по обслу жйвающей площадке рама опирается на нее своими роликами, посредством которых подметальный барабан припод-т нимается над неровностями площадки, а результате чего на площадке остаются неубранные участки. Кроме того, механизм не обеспечивает уборку участков, расположенных непосредственно у порога печи и между анкерными колоннами. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества уборки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уборки обслужи-. вающих площадок коксовых печей, включающем станину, раму с подметальным барабаном и бункером, закрепленную на станине, барабан поворота рамы, соединенный гибкой тягой с рамой, и привод подметального барабана, выполненный в виде звездочек с цепью, рама закреплена на станине посредством оси с винтовой нарезкой, ось снабжена ограничителями по обе стороны от нарезки, и звездочкой с гайкой, взаимодействующей с винтовой нарезкой и ограничителями, барабан поворота paNbi и звездочка привода подметального барабана установлены на оси и снабжены обгонными муфтами.

Станина снабжена упорами, бункер закреплен на раме шарнирно и взаимодействует с упорами.

На фиг.. 1 изображено устройство в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - узел подметального барабана с приводом, вид спереди; на фиг. 3 узел приводной звездочки; на фиг. 4 разрез на фиг. 2; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 разрез на фиг. 2.

Устройство 4}Дя уборки площадок коксовой батареи включает станину 1, раму 2 с подметальным барабаном 3 и бункером 4 и привод 5.

Подметальный барабан 3 установлен на оси б в подшипниках 7 рамы 2 и состоит из набора цилиндрических 8 и конических 9 щеток. Рама 2 установлена шарнирио на приводной оси 10 в подшипниках 11, закрепленных на станине 1 тележки коксонаправляющей. Подметальный барабан 3 накрыт бункером 4. Передняя часть его выполнена в виде кожуха, а задняя в виде лотка Бункер 4 шарнирно закреплен с помощью ОСИ12 на раме 2. в нижней части бункера установлен поворотный подборочный лоток 13, являющийся продолжением днища бункера. В транспортном положении бункер 4 с подметальным барабаном 3 поднимается вверх с помощью троса 14, закрепленного на кожухе бункера 4 и переброшенного через блок 15 на приводной барабан 16. Дополнительно бункер Удерживается в транспортном положении крюком 17 с электромагнитным приводом 18. Для направления концов в корзину коксонаправлякнцей в ее обшивке сделано закрываюшееся окно 19 и установлен направляющий лоток 20. Привод 5 кинематически соединен с приводной осью 10 цепной передачей 21 с помощью зведочек 22 и 23.

Подметальный барабан 3 приводится во вращение цепью 24 с помощью звездочки 25, насаженной на приводную ось 10 и звездочки 26, насаженной на ось б подметального барабана. Приводная звездочка 25 и барабан 16 взаимодействуют с обгонными муфтами 27 и 28, установленными на оси 10. Левая половина приводной оси 10 (фиг. 3) имеет винтовую резьбу 29 и взаимодействует с гайкой, выполненной заодно со звездочкой 23 с возможностью вращения и осевого перемещения. Осевое перемещение приводной оси 10 ограничивается упорами 30 и 31. Обгонная муфта 27 и 28 (фиг. 4-7) содержит ступицу 32, насаженную на ось 10 и закрепленную на ней при помощи шпонки 33, обойму 34, которая в муфте 27 выполнена заодно с барабаном 16, а в муфте 28 - заодно со звездочкой 25. в муфтах имеются шарики 35, размещенные в пазах 36 (имеющих разное

направление в муфтах) ступицы 32. Шарики подперты пружинами 37.

В рабочем положении бункер опира ется на упоры 38, (фиг. 1),закрепленные на каркасе коксонаправляющей. Устройство работает следукхчим образом.

При включении привода 5 одновременно включают и электромагнитный привод 18, который поднимает крюк

17, и подметальный барабан 3 с бункером 4 опускается на рабочую площадку (в рабочее положение).

Опускание их происходит под действием силы тяжести. Ось 10 вместе со ступицей 32 вращается против часовой

5 стрелки, поэтому шарики 35, подпираемые пружиной 37 перемещаются ступицей 32 в сужающуюся часть пазов и передают вращение обойме 34 и, следовательно, звездочке 25, которая посредством цепи 24 и звездочки 26 передает вращение подметальному барабану 3. Включение муфты 27 не происходит, так как при таком направлении вращения шарики 35 ступицы 32 перемещаются

5 в расширенную часть пазов, поэтому сцепление с обоймой не происходит. . В рабочем положении подметальный барабан 3 свободно ложится на рабочую плсщадку коксовой батареи, бункер

0 4 опирается на упоры 38, закрепленные на станине коксонаправляющей, а обгонная муфта 27 барабана 16 отключается.

Вращение барабана 3 прекращается от трения о кладку рабочей плошадки, а ось 10 ввинчивается в гайку звездочки 23 до тех пор, пока левый упор 30(фиг. 2) не прижимается к его ступице. Одновременно с осью 10 в осевом направлении перемещается рама 2 с

0 закрепленными на ней подметальным

барабаном 3 и бункером 4 и коническая щетка 9 перемещается к печи и обеспечивает уборку участка площадки рас.положенной перед анкерными колоннами.

5 В этом положении подметального бара- . бана производится уборка обслуживаю- щей площадки. Для этого перемещают механизм вдоль фронта печей (по стреЛ ке Б на фиг. 1) на некоторое расстоQ яние. Лоток 13, наезжая на крупные куски кокса, приподнимается и вновь опускается на площадку, при неизменном положении бункера 4, а подметальный барабан 3, свободно опираясь на

е Обслуживающую площадку копирует ее профиль. При вращении подметального барабана 3 его щетки 8 и 9 забрасывают концы через лоток 13 на днище бункера 4, где они накапливаются.

После окончания уборки привод 5

0 переключается и звездочки 22 и 23 вращаются в другом направлении. При этом обгонная г луфта 28 отключается и по |; 1етальный барабан прекращает вращение, а обгонная муфта 27 включается и передает вращение барабану 16. .

Под воздействием усилия, возниканвдего в тросе 14, приводная ось 10; вывинчивается из ступицы звездочки 23 до тех пор, пока правый упор 31 не упирается в ее торец Одновременно с перемещением оси 10 горизонтально перемещается и рама 2, несущая на себе барабан 3 и бункер 4. в этот момент замыкается обгонная муфта 27 барабана 16, который приводится ею во вращение. Канат 14 наматывается на барабай 16 и поднимает раму 2 в крайнее верхнее (транспортное) положение.

В крайнем положении бункера 4 привод 5 отключается и электромагнит 18 защелкивает крюк 17, который удерживает все устройство в транспортном положении.

При опрокидывании бункера 4 в крайнее верхнее положение накопившиеся в нем концы ссыпают по лотку 20 на .днище коксонаправляющей и затем в коксотушильный вагон.

Использование механизма в коксохимическом производстве позволяет повысить эффективность уборочных работ. Независимая, шарнирная подвеска уборочного барабана и бункера для - концов обходит при уборке все неровво.сти рабочей площадки коксовой батареи, не .оставляя неубранных участков. Осевое перемещение рабочих органов дает возможность производить уборку концов у порога коксовой печи перед анкерными колоннами. Наличие только одного привода упрощает конструкцию и

повышает надежность устройства в работе.

Формула изобретения

5 на станине посредством оси с винтовой нарезкой, ось снабжена ограничителями, расположенными по обе стороны от нарезки, и звездочкой с гайкой, взаимодействующей с винтовой нарезкой и ограничиггёлями, барабан- поворота рамы и звездочка привода подметального барабана установлены на оси и .снабжены чэбгонными муфтами.

снабжена упорами, бункер закреплен на раме шарнирно и взаимодействует с упорами.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе

0

№ 367126, кл. С 10 В 45/00, 02.08.71.

№ 347340, кл. С 10 В 45/00, 27.12.69 (прототип).

тшттш // I.. ;jj

фи. J

и

А

Г

16

Т1

1

гг

J7

(Раг J

гв 34

т.

37

J5

/

1JJ

€