Предлагаемое приспособление для учета кубатуры пиломатериалов, пропущенных через двойной обрезной станок, состоит из комбинации фрикционных дисков, скорость вращения которых изменяется в зависимости от толщины и ширины выпускаемого из станка пиломатериала; зависящее же от длины материала число оборотов последнего в этой комбинации диска отмечается на обыкновенном счетчике, показания которого в конечном счете дадут общую кубатуру выпущенных пиломатериалов.
На чертеже фиг. 1 изображает приспособление в виде спереди и фиг. 2 - боковой вид его.
На выпущенном из станины конце оси верхнего выходного валика К станка насажен фрикционный диск А, при помощи пружины соприкасающийся своей лобовой поверхностью с ребром второго диска Б, сидящего на вертикальном валу В, вращающемся в прикрепленных к станине подшипниках. На нижнем конце этого вала сидит третий фрикционный диск Г, своим ребром соприкасающийся с лобовой поверхностью диска Д, ось которого, пружинно нажинаемая в продольном направлении, расположена в ползуне Е, перемещаемом в прорезе неподвижной кулисы И, при воздействии на него кулачного выступа Л сектора Ж, связанного помощью гибкой связи с рукояткой, управляющей положением подвижной пилы станка, а также и с грузом З. Очертание кулачного выступа Л сделано таким, что зависящее от него перемещение ползуна Е будет обратно пропорционально меняющейся величине расстояния между пилами.
Когда под валиком К не проходит доска или тому подобный материал, диск Б находится на уровне центра диска А и не будет получать вращения от него; когда же из-под валика К выходит доска известной толщины, то соответственно ей ось валика и диск А поднимаются, и диск Б и вал В получат вращение с увеличивающейся скоростью, с повышением толщины досок. Через диск Г вращение это будет передаваться соответственно и диску Д, но скорость вращения последнего, помимо того, будет зависеть и от положения в кулисе И его центра в ползуне Е, которое, под влиянием воздействия на ползун кулачного выступа Л обусловливается расстоянием между пилами, т.е. шириной выпускаемого материала. Таким образом, скорость вращения диска Д, связанного с обычным счетчиком, будет зависеть от обоих поперечных размеров пиломатериала, число же оборотов его будет пропорционально длине выпущенного материала, и поэтому счетчик покажет общую кубатуру его.
Груз З назначен для перемещения ползуна Е в направлении, обратном тому, которое ползун получает от рукоятки, управляющей подвижной пилой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365490C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПИЛЕНИЯ НЕОКОРЕННОГО ГОРБЫЛЯ | 2005 |
|
RU2290297C1 |
Устройство ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой | 1989 |
|
SU1724461A1 |
Приспособление при двойном образном станке | 1929 |
|
SU20314A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2474490C2 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕОКОРЕННОГО ГОРБЫЛЯ | 2003 |
|
RU2234410C1 |
Способ и технологическая линия для распиловки бревен | 2020 |
|
RU2755818C1 |
Приспособление при круглой пиле для обрезки кромок у необрезных досок | 1938 |
|
SU55495A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ НАЖИМА НА ДЕРЕВО ТЫЛОВЫМИ ЧАСТЯМИ ЗУБЦОВ ПИЛЫ ПРИ ХОЛОСТОМ ЕЕ ХОДЕ | 1928 |
|
SU16083A1 |
Впередистаночный стол | 1974 |
|
SU967803A1 |
Приспособление для учета кубатуры пиломатериалов, пропущенных через двойной обрезной станок, отличающееся применением на оси его заднего верхнего валика К фрикционного диска А для передачи от него вращения таковому же диску Б и от последнего через вал В и пару фрикционных дисков Г и Д обычному счетчику, в каковом устройстве диск Б установлен так, чтобы при нижнем положении валика К средняя плоскость диска Б проходила через ось этого валика, а ось диска Д помещена в ползуне Е, перемещаемом в прорезе неподвижной кулисы И от управляющей положением подвижной плиты станка рукоятки при помощи гибкой тяги, связанной с воздействующим на ползун Е кулачным выступом Л на секторе Ж, находящемся также под действием груза З, причем выступ Л так очерчен, чтобы величина перемещений ползуна Е была обратно пропорциональна меняющейся величине расстояния между пилами.
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1931-10-23—Подача