ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ НАЖИМА НА ДЕРЕВО ТЫЛОВЫМИ ЧАСТЯМИ ЗУБЦОВ ПИЛЫ ПРИ ХОЛОСТОМ ЕЕ ХОДЕ Советский патент 1930 года по МПК B27B3/10 

В предлагаемой приспособлении нажим на дерево тыловыми частями зубцов пилы при холостом ее ходе устраняется, путем передвижения в неподвижных параллелях в направлении, перпендикулярном к направлению движения рамы, особых параллелей для ползунов рамы. Передвижение параллелей производится отдельным механизмом от главного вала лесопильной рамы.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди параллелей с ползунами рамы; фиг. 2 - вид их сбоку; фиг. 3 - вид сбоку предлагаемого приспособления; фиг. 4 - вид спереди видоизмененных параллелей с ползунами рамы; фиг. 5 - вид их сбоку; фиг. 6 - вид сбоку передвигающего механизма; фиг. 7 - горизонтальный разрез передвигающего механизма, сцепленного с главным валом лесопильной рамы; фиг. 8 - вид сверху кулачковых дисков; фиг. 9 - кулачковый диск; фиг. 10 - вид сбоку видоизмененного приспособления, в одном крайнем рабочем положении; фиг. 11 - то же, в другом крайнем положении; фиг. 12 - вид спереди другого видоизменения предлагаемого механизма; фиг. 13 - вид его сбоку, в одном крайнем рабочем положении; фиг. 14 - то же, в другом крайнем рабочем положении; фиг. 15 - вид спереди передвигающего механизма в другой форме выполнения, в одном крайнем рабочем положении; фиг. 16 - то же, в другом крайнем рабочем положении; фиг. 17 - вид его сбоку, в одном крайнем рабочем положении; фиг. 18 - то же, в другом крайнем рабочем положений; фиг. 19 - вид сбоку видоизмененного приспособления; фиг. 20 - вид сбоку передвигающего механизма в другой форме выполнения; фиг. 21 и 22 - два других видоизменения параллелей лесопильной рамы.

Параллели 1 (фиг. 1-4) ходовой рамы устанавливаются на рамке 2, которая может перемещаться в конусных направляющих параллелей 3, горизонтально укрепленных на лесопильной раме. Между параллельными плоскостями 6 рамки 2 (фиг. 3) помещены передвигающие ее ползуны 5, укрепленные на стержне 4, связанном с передвигающим механизмом. Последний состоит из кулачных дисков А и В (фиг. 3, 6-8), один из которых укреплен на главном валу лесопильной рамы, а другой на валу 13, параллельном главному и сцепленному с ним зубчатками Z₁, Z₂, Z₃, Z₄. С кулачными дисками А и В соответственно соприкасаются контактные ролики а и b, связанные плечами (фиг. 3) с осью 9, которая связана посредством плеч L и L, снабженных противовесом 12 и серег 10 со стержнем 4, несущим ползуны 5. На фиг. 10 и 11 изображено видоизменение вышеописанного механизма; здесь оба кулачных диска A и В заклинены на главном валу лесопильной рамы, контактные же ролики а и b установлены на общем стержне n с кулисою m. Стержень n поддерживается стаканами k и связан плечом с осью 9, которая плечами L и серьгами 10 соединена со стержнем 4. Роль кулачных дисков могут выполнять маховики лесопильной рамы (фиг. 12-14), снабженные соответствующими кулачными выступами. При этом стержень n с кулисою m и укрепленными на нем контактными роликами а и b непосредственно связан со стержнем 4, несущим ползуны 5. Кулачные выступы маховиков лесопильной рамы соединены переходом S¹ (фиг. 15-18) в один общий выступ S¹, с прилегающими к боковым ее граням контактными роликами а и b, укрепленными на стержне n, который связан со стержнем 4 при помощи плеч L, L и серег 10.

В форме выполнения, показанной на фиг. 19, на главном валу лесопильной рамы закреплен фрикционный диск А, снабженный кулачным выступом D, при помощи которого диск А может попеременно сцепляться с дисками В и С. Боковые грани последних снабжены зубьями, сцепляющимися посредством конических шестерен Z₁, Z₂ и Z₄, Z₅, с конической же шестерней Z₃, на одной втулке с которой сидит цилиндрическая шестерня Z₆, сцепляющаяся с зубчатой рейкой 8, укрепленной на конце стержня 4. Вращаясь, фрикционный диск А попеременно сцепляется с дисками В и С, которые, поворачиваясь на некоторый угол, при помощи зубчатых передач Z₁, Z₂, Z₃, Z₄, Z₅, Z₆, 8 перемещают в ту или другую сторону стержень 4, перемещающий посредством укрепленных на нем ползунов 5 рамку 2 с параллелями 1. Для устранения продвижения дисков В и С по инерции, применяются тормозящие кулачные фрикционные зажимы 14, 15 и 16, 17. В видоизмененном механизме, изображенном на фиг. 20, диски В и С соединяются между собой зубчатой рейкой 18, несущей винтовую нитку 6, которая проходит в винтовой нарезке втулки конической зубчатки Z₁, сцепляющейся с зубчаткой Z₂. Втулка последней нарезана под винт 7, которым заканчивается стержень 4. При повороте диска В или С, рейка 18 перемещается и ниткой 6 вращает зубчатку Z₁, которая передает движение сцепленной с ней зубчатке Z₂. Последняя, вращаясь, перемещает винт 7 и связанный с ним стержень 4. В предлагаемом приспособлении стержень 4 с ползунами 5 может быть заменен валом 19 (фиг. 21) с сидящими на нем шестернями Z₁₀, Z₁₂, которые соответственно сцеплены с шестернями Z₁₁, Z₁₃, укрепленными на концах винтов 9, проходящих через нарезанные приливы рамок 2. Вращаясь в ту или другую сторону, вал 19, при помощи зубчаток Z₁₀, Z₁₁, Z₁₂, Z₁₃ и винтов 20, перемещает рамку 2 с укрепленными на ней параллелями 1. Перемещение рамки 2 можно также осуществить помощью эксцентрика 11 (фиг. 22), вращающегося между брусками 21, 22, укрепленными на рамке 2 с параллелями 1.

1. Приспособление при лесопильной раме для устранения нажима на дерево тыловыми частями зубцов пилы при холостом ее ходе, характеризующееся применением для ползунов рамы параллелей 1 (фиг. 1, 2, 4), подвижных в направлении, перпендикулярном к направлению движения рамы, и получающих указанные поперечные перемещения в неподвижных параллелях 3, путем воздействия на параллели 1 наклонными плоскостями ползунов 5, которым, при помощи связывающих их стержней 4, сообщаются в соответствующих направлениях возвратные перемещения от главного вала лесопильной рамы вдоль линии ее мертвых точек.

2. В охарактеризованном в п. 1 приспособлении применение для перемещения ползунов 5 механизма, состоящего из двух кулачных дисков A и B (фиг. 3-8), из которых один насажен на главном валу лесопильной рамы, а другой - на сопряженном, при помощи зубчатой передачи Z₁, Z₂, Z₃, Z₄ этим валом, валу 13, параллельном главному валу и получающем одинаковое с ним число оборотов, каковые диски A и B воздействуют, при посредстве связанных с плечами контактных роликов а и b, на ось 9, а через нее и через соединенные с нею, снабженные противовесом 12, плечи L и L, на серьги 10, сочлененные со стержнями 4 ползунов 5.

3. Видоизменение охарактеризованного в п. 2 механизма, отличающееся тем, что диски А и В оба заклинены на главном валу (фиг. 10, 11) и контактные их ролики а и b установлены на общем стержне n, снабженном кулисою m и перемещаемом возвратно-поступательно в стаканах k в целях сообщения качаний плечам и L, а от них и стержням 4 ползунов 5.

4. Видоизменение охарактеризованного в п. 3 механизма, отличающееся тем, что диски А и В объединены в каждом из снабженных соответствующими кулачными выступами маховиков лесопильной рамы (фиг. 12-14), а несущие контактные ролики а и b стержни n связаны непосредственно со стержнями 4 ползунов 5.

5. Видоизменение охарактеризованного в п. п. 3 и 4 механизма, отличающееся тем, что на каждом из маховиков лесопильной рамы оба кулачные выступа S (фиг. 15-18) слиты переходом S¹ в один общий выступ, к которому сбоку прилегают контактные ролики а и b, передающие через стержень n и плечи и L движение серьгам 10, связанным со стержнями 4 ползунов 5.

6. В охарактеризованном в п. 1 приспособлении применение, для перемещения ползунов 5, механизма, состоящего из заклиненного на валу лесопильной рамы диска А с кулачным фрикционным выступом D (фиг. 19), воздействующим, при соответствующих его положениях то на диск В, то на диск С, - в целях поворота на определенную величину того или другого из них и передачи этого поворота, при помощи вала с зубчатыми колесами Z₁ и Z₂ или Z₅ и Z₄, колесу Z₃, а от него, через шестерню Z₆, зубчатой рейке 8, - для сообщения возвратно-поступательного перемещения связанному с нею стержню 4, несущему ползуны 5, в каковом устройстве, в целях устранения поворота дисков В и С по инерции, применены соответственно действующие кулачные фрикционные зажимы 14, 15 и 16, 17.

7. Видоизменение охарактеризованного в п. 6 механизма, отличающееся тем, что диски В и С (фиг. 20) снабжены на ободе зубцами, сцепляющимися с общей рейкой 18, несущей винтовую нитку 6, входящую во втулку конического зубчатого колеса Z₁, в целях его поворота при своем поступательном движении и сообщения этим поворотам вращения сцепляющемуся с ним колесу Z₂, имеющему во втулке нарезку для винта 7, получающего таким образом осевое перемещение в том и другом направлении и передающего это движение стержню 4, несущему ползуны 5.

8. Видоизменение охарактеризованного в п. 6 механизма, отличающееся тем, что зубчатое колесо Z₃ (фиг. 19), при помощи передач Z₆, Z₇ и Z₈, Z₉ (фиг. 21), сообщает вращение в ту и другую сторону валу 19 и от него колесами Z₁₀, Z₁₁ и Z₁₂, Z₁₃ винтом 20 для поперечного перемещения ими параллелей 1.

9. Видоизменение охарактеризованного в п. 6 механизма, отличающееся тем, что колесо Z₃ (фиг. 22) сообщает вращение эксцентрикам 11, помещенным между брусками 21 и 22, связанными с параллелями 1 для передачи им от эксцентриков поперечных перемещений.