УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗДЕЛИЙ ФЕНОЛЬНЫМИ Советский патент 1972 года по МПК B29B7/42 B29C39/24 

Известна установка для заливки изделий пенопластами, содержащая баки для компонентов, дозирующие насосы и смеситель с рабочиол органом в виде вращающегося на валу конуса с ук1репленными на его поверхности щтырями. Но частое затвердевание заливочной композиции в полости смесителя вызывает необходимость частых перерывов в работе для очистки смесителя.

Предлагаемая установка отличается тем, что на валу рабочего органа смесителя непосредственно перед конусом укреплен щнек, что позволяет быстро отводить компоненты из верхней части смесителя, предотвращая отверждение композиции.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - смесительная головка; на фиг. 3 - общая компоновка установки.

Вся установка смонтирована на раме 1, помещенной на электрокаре 2, и включает в себя.

Бачок 3 для смолы, выполненный в виде сварного цилиндрического сосуда с коробовым днищем, в которое вмонтирован кран 4, соединенный резинотканевым щлангом 5 с насосом 6 для смолы дозирующего устройства. Сверху бачок закрыт полусферической крышкой, в которой имеются: загрузочный люк 7 с .фильтром, закрывающийся быстросъемной крышкой со струбциновым зажимом, штуцер 8 для подачи сжатого воздуха, штуцер с обратным клапаном 9 для подачи смолы в бачок через трехходовой пробковый кран 10, позволяющий перекачивать смолу в бак по замкнутому циклу, чтобы избежать избыточного давления в шлангах.

Бачок 11 для катализатора устроен аналогично емкости для смолы, в крышке бачка

имеется загрузочный люк 12, в днише поставлен кран 13, соединенный резинотканевым шлангом с трехходовым пробковым краном 14, позволяющим перекрывать доступ катализатору и открывать доступ растворителю в

насосе 15.

Бачок 16 для растворителя, представляющий собой свараюй цилиндрический сосуд, в днище которого имеется штуцер с пробковым краном 17, соединенный резинотканевым

шлангом с трехходовым пробковым краном 14.

Бачок 18 для воды, выполненный в виде сварного цилиндрического сосуда, в крышку которого ввинчен корпус 19, имеющий щтуиера для подвода сжатого воздуха и вывода воды (смеси воды и сжатого воздуха).

Дозирующее устройство, нредиазиачеииое для точного дозирования 1 сходных .компонентов в заданном соотнощении и требуемой

зировочных насосов - для подачи смолы и катализатора. Привод 20 дозировочных насосов состоит из двух скоростных электродвигателей, цилиндрического редуктора 21 и сменных шестерен 22. Один привод на два насоса (6 и 15),

Для предохранения привода насоса от возможных перегрузок на ведущих валах насосов установлены электромикровыключатели 23.

Для стабильной работы дозировочных насосов 6 -ц 15 бачки 3, 11, 16, 18 подсоединены шлангами 24 через воздушный редуктор 25 и фильтр 26 к магистрали сжатого воздуха 27.

Смесительная головка 28, выполненная в виде цилиндрического корпуса 29, в кото-ром на двух шарикоподшииниках 30 установлен промежуточный вал 31.

Верхний конец вала соединен с 2-скоростным электродвигателем 32. Нижний конец вала соединен с помош,ью штифта 33 с мешалкой 34, выполненной в виде конусного валика, в заходной части Kofoporo имеется шнек 35, а хвостовая часть несет запрессованные штырьки 36. Для подвода компонентов в камеру смесительной головки 37 имеются обратные клапаны 38, соединенные шлангами 39 и 40 с дозирующими насосами, и два пробковых крана 41, перекрываемые одновременно вручную рукоятками 42, смонтированными на корпусе головки. Для разрыва электроцепи и соединения ее поставлен конечный выключатель 43, срабатывающий при повороте рукояток 44.

Для нодачи воды (сжатого воздуха и воды) из бачка 18 в камеру смесительной головки имеется шланг 45 и рукоятка 46.

С целью максимального приближения к изделию и сокращения длины выпускного шланга 47 смесительная головка установлена на консольно-поворотном кране 48, представляющем из себя стойку-трубу и закрепленную на ней на подшипниках консоль-грубу.

Кран электроуправления сварной, внутри которого размещена панель с электроаппаратурой.

Подвод электропитания к установке осуществлен штепсельными разъемами. Верхняя крышка служит панелью электроуправления установкой.

Установка работает следующим Образом. Расходные емкости (бачки) 3, 11, 16 и 18 через люки 7 и /2 загружают компонентами.

Бачок 3 для смолы может быть заполнен смолой как через люк 7 вручную, так и через дозировочный насос 6 посредством соединения его с трехходовым краном 10 и емкостью со смолой. Для этого отверстие в днище бачка 3 закрывают краном 4, шланг 5 отсоединяют от бачка 3 и погружают в емкость со смолой, из которой перекачивают смолу в бачок 3 через резинотканевый шланг 5, трехходовой кран 10 и штуцер с обратным клапаном 9; трехходовой края 10 при этом переключают для подачи смолы в бачок. После

загрузки бачка 3 смолой шлаиг 5 подсоединяют к крану 4 и ставят его в положение «открыто, а трехходовой кран 10 переключается для нодачи смолы в смесительную головку 28.

Для стабильной работы дозировочных насосов б и /5 и, следовательно, всей установки компоненты, растворитель и вода в емкостях поддавливаются воздухом (,7 ати).

Для этого все расходные емкости шлангами 24 через штуцеры 8, воздушный редуктор 25 и фильтр 26 подключают к сети сжатого воздуха 27. Перед пуском установки в камеру смесительной головки 37 рукояткой 46 подается вода из бачка 18 через корпус 19 и шланг 45 под давлени1ем сжатого воздуха из сети. Делается это для того, чтобы очистить и смочить стенки камеры смесительной головки и

тем самым предотвратить лриставание смешиваемой массы.

Под давлением сжатого воздуха смола из бачка 3 через кран 4 и шланг 5 поступает в дозировочный насос в, а катализатор из люка 12 через кран 13 и трехходовой кран 14 поступает в дозировочный насос 15.

Приводом 20 через редуктор 21 и сменные шестерни 22 насосы приводятся в действие: насос для смолы 6 через трехходовой кран 10

и шлаяг 39, а насос 15 для катализатора через шланг 40. Ояи нагнетают компоненты в камеру смесительной головки 37, где происходит тщательное -перемешивание. Готовая смесь через выпускной шланг 47 поступает в

изделие.

После окончания заливки изделия насос 15 и камера смесительной головки 37 промываются растворителем, который поступает из бака 16 через кран 17 и трехходовой кран 14.

Из смесительной головки растворитель через шланг 47 удаляется в порожнюю емкость.

Предлагаемая установка универсальна. Она может работать при разном соотьюшении компонентов (смола, катализатор). Это достигается заменой сменных шестерен 22 в дозирующем устройстве.

Производительность ее может меняться за счет смены двухскоростных электродвигателей привода 20.

С целью механизации передвижения установка смонтирована на электрокаре.

Предмет изобретения

Установка для заливки изделий фенольными пенопластами, содержащая баки для компонентов, дозирующие насосы и смеситель с рабочим органом в виде вращающегося на валу конуса с укрепленными на его поверхности .штырями, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения отверждения композиции, в полости смесителя на валу его рабочего органа непосредственно перед конусом укреплен Щнек, производительность которого превышает производительность блока дозирующих насосов.

A-A

I Л

tZm:

32

б-б

28-i3

-вЖгЖВь

38

28

Фиг..з