Известен аппарат для напыления стеклопластика, корпус которого оборудован сменными насадками для распыления связующего, механизмом рубки стекложгута и диффузором для распыла стекловолокон.
Предлагаемый аппарат отличается тем, что диффузор для распыла стекловолокна конструктивно выполнен в виде подвижных створок, которые могут сдвигаться и раздвигаться даже во время работы резака стекловолокна. При этом изменяется угол факела распыла стекловолокна от максимально широкого до минимально узкого. Так как распылители связующего укреплены на этих подвижных створках, то при изменении угла распыла стекловолокна само собой изменяется и угол распыла связующего. Это дает оператору возможность легко менять во время работы угол факела распыла стекло-смоляной смеси, не прибегая к помощи сменных диффузоров и насадок. Таким образом устраняются излищние потери материала при напылении узких мест и краев изделия, повышаются производительность труда и качество изделий.
На фиг. 1 и 2 приведена схема работы аппарата при двух различных положеииях створок, что обеспечивает различный угол факела распыла стекло-масляной смеси в процессе работы аппарата; на фиг. 3 дан общий вид аппарата; на фиг. 4 - его вид сбоку; на фиг. 5-
вид в плане; на фиг. 6 показана схема управления аппаратом.
Аппарат состоит из корпуса / с откидной крышкой 2, внутри которого размещен механизм 5 рубки стекловолокон, раздвижные створки 4 с укрепленными на них распылителями 5 для связующего (смолы). Корпус механизма рубки волокон навинчен на корпус пневмомашин 6 и закреплен гайкой 7. Трубка
8 подвода сжатого воздуха к распылителям смолы вместе с корпусом пневмомашинки закрыта кожухом-рукояткой 9 аппарата. К нижней части корпуса пневмомашинки привинчен корпус 10 воздущного пробкового трехходового крана управления работой аппарата, имеющий ручку 11 с пробкой трехходового крана, снабженной Т-образным каналом. В нижней части корпуса 10 имеется резьбовое соединение для навинчивания штуцера 12 накидной
гайки шланга от воздушной магистрали. В передней части корпуса 10 привинчено запорное устройство 13 для смолы. В пем имеется камера 14 для сжатого воздуха, сообщающаяся с пробкой трехходового крана. В камере 14
находится диафрагма 15, скрепленная со штоком 16, который служит для отжатия пружины П, сдавливающей с помощью накладки 18 трубки 19 для нодвода смолы. Имеется винт 20 для регулировки силы
18, пережимающей две эластичные трубки для подвода связующего к распылителям 5. Снаружи трубки 19 имеют броню в виде стальной спирали 21. Распылители 5 состоят из корпуса 22, сопла 23 и сменных конусных насадок 24 для подбора на различные марки смол. Крепление распылителей к створкам осуществлено с помощью щарнирных устройств 25. Створки вращаются на оси 26. Для регулировки угла факела распыла всех компонентов имеется винт 27 с правой и левой резьбой, действующий на щарнирно закрепленные на створках гайки 28.
На крышке 2 имеется фильера 29 для подвода стекложгута. Трубки 8 и 19 крепятся хомутиками 30. Для регулировки степени распыла связующего имеется винт 31, для регулировки степени распыла стекловолокна- винт 32.
Аппарат работает следующим образом. К накидным гайкам 33 присоединяют щлаиги подвода связующего. Ручку 11 крана ставят в положение, соответствующее выключенному аппарату. После этого через редуктор подают сжатый воздух (до 4 кг/см) в бачки для связующего и к щтуцеру 12 в пределах .6- 7 кг/см.
Затем заправляют в фильеру 29 пряди стекложгута. Регулируют в случае подтекания связующего через форсунки винт 20 на большее сжатие пружины до тех пор, пока подтекание не прекратися; далее регулируют необходимый угол факела распыла, раздвигая или сдвигая створки винтом 27. Аппарат готов к работе. Одной рукой берут аппарат за кожух 9, который одновременно является рукояткой для удерживания аппарата, а другой поворачивают ручку 11 крана управления в положение /,
если требуется напылять стекло-смоляную смесь. При повороте ручки в положение / воздух ноступает в пневмомашинку, резак начинает резать и распылять стекложгут, запорное устройство 13 открывается, так как под давлением сжатого воздуха на диафрагму 15 пружина 17 освобождает накладку 18, сжимавщую трубку 19 подвода связующего, в результате чего смола, находивщаяся под давлением до 4 KzJcM, свободно поступает к распылителям и распыляется сжатым воздухом, поступает по трубке 8 в распылители. Если нужно напылять одно связующее, то ручка крана ставится в положение П, в результате чего поступление воздуха в пневмомащинку прекращается, резка и распыл стекловолокна не производятся; при постановке ручки в положение III, наоборот, производится резка и распыл стекловолокна, а распыл связующего не
производится. Винтом 31 регулировки степени распыла связующего и винтом 32 регулировки степени распыла стекловолокна можно регулировать степень распыла компонентов.
Предмет изобретения
Аппарат для напыления стеклопластика, состоящий из корпуса, оборудованного сменными насадками для распыления связующего, механизмом рубки стекложгута и диффузором для распыления стекловолокон, отличающийся тем, что, с целью регулирования угла факела распыления без нарушения равномерности распыляемого состава по сечению факела распыления, диффузор выполнен в виде поворотных створок, на которых укреплены насадки для распыления связующего.
Связующее
29
Фиг 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1968 |
|
SU213329A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2011 |
|
RU2481955C2 |
Устройство для нанесения стеклосмоляной смеси на обрабатываемую поверхность | 1978 |
|
SU738681A1 |
ДИФФУЗОР ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU260155A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЫЛЕННОМ СОСТОЯНИИ | 2009 |
|
RU2428296C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2149711C1 |
Автоматический пневмораспылитель | 1989 |
|
SU1688931A1 |
Устройство для подачи смазывающей технологической среды | 2021 |
|
RU2772476C1 |
Беспилотный вертолет для внесения пестицидов, удобрений и других агрохимикатов в точном земледелии | 2021 |
|
RU2754790C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
Стекложаут
Даты
1971-01-01—Публикация