СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВОВ СВИНЦАМЕТАЛЛАМИ Советский патент 1972 года по МПК C22B13/06 C22B26/10 

Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к способам переработки сплавов свиниа с щелочными металлами.

Известеи способ переработки силавов свпнца с щслочиыми металлами, например, сплава свинец - калий, полученных электролитическим путем, включающий фракционную разгон ку их достилляцией в вакууме. iMe/Kpeмонтный срок службы дистилляционного аипарата при этом составляет 240 час.

Предложенный способ отличается от известного тем, что сплав перед загрузкой в дистиллятор для отделения электролита подвергают отстаиванию в течеиие не менее одного часа нри температуре не ниже точки первичной кристаллизации снлава и не нревышающей ее более чем на 200° С, а отбор сплава после отстаивания, для загрузки в дистиллятор, нроизводят с глубины ие менее 300 Л1М от поверхности расплава.

Эти отличия нозволяют втрое увеличить межремонтный срок службы дистиллятора и довести его до 760 час.

Сиособ реализуется следующим образом.

Откачанный из электролизера сплав евиипа с щелочиы.ми металлами, например с калием, загружают в электрообогреваемый отстойник и подвергают отстапванию в течение одно1о часа при температуре не ниже точки первич1 ой кристаллизации и не иреш пиаюиюй ее более, чем иа . Отбор отстояшпегося сп.чава осуществляется иа глубине не менее 300 мм ниже уровня сплава. Отстояшнийся сплав подают в дпстилляционный аииарат для отгонки щелочного металла.

Пример 1. Сплав свинец-кали, с концентрацией калия 8 вес. %, полученный электролитическим путем подвергали охлаждению до 550°С и отстаивали в течение 1 чпс г, аппарате-отстойннке для разделения солевой и металлической фаз.

После чего снлав отбирали с глубины не менее 300 мм от поверхности сплава и иода1 али на тот же дистиллятор для отгонки калия при остаточном давлении 0,05-0,10 мм рт. ст. и темиературе 550-600°С. Производительность аппарата оставалась постоянно|1 в теченье 760 час.

Пример 2. Снлав свниен-калш с концентрацией калия 8 вес. %, иолученный электролизом из раснлава КС1 - К2СОз нри темиературе 700-750°С, нодавалп на дистилляционн)ю колонну для получения вакуумной OTioHкой металлического калия ири остаточном давленин 0,05-0,10 мм рт. ст. и температуре 550-600°С. Производ1ггельность аппарата в течение 240 час уиала на 30% от нревоначал11пой, п аппарат был остановлен для профилактического ремонта. 3 Предмет изобретения Способ переработки сплавов свинца с щелочными металлами, например, сплава свинец- калий, полученных электролитичеслсим путем, включающий фракционную разгонку их дистилляцией в вакууме, отличающийся тем, что, с целью увеличения меж)емоитного срока службы дистилляционного аппарата, оплав пе4ред загрузкой в дистиллятор для отделения электролита подвергают отетаиванию в течеиие не менее одного часа при температуре не ниже точки нервичной кристаллизации сплава и не превышающей ее более чем на 200°С, а отбор сплава после отстаивания для загрузкн в дистиллятор производят с глубины не менее 300 мм от поверхности расплава,