ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Советский патент 1972 года по МПК F16K17/04 F16K17/10 

Известны предохранительные клапаны, устанавливаемые в пневмогидросистемах за редуктором давления, представляющие собой корпус с входным штуцером и выходными отверстиями, в котором аксиально перемещается управляемый встроенным в него сервоклапаном и имеющий центральное дренажное отверстие порщневой запорный орган, поджимаемый к седлу клапана пружиной, регулируемой подвижно связанной с корпусом крышкой, имеющей дренажные отверстия, и срабатывающие при возрастании в системе давления до величины срабатывания предохранительного клапана.

Однако известные клапаны не решают задачи дренажирования возможных утечек по редукционному клапану при прекращении отбора рабочей среды в систему за редуктор.

Для ликвидации этого недостатка в известных клапанах устанавливают в системе за редуктором дополнительный жиклер, размер которого подобран так, чтобы расход таза (жидкости) через него был несколько больше утечек газа (жидкости) через редуцирующий клапан редуктора при максимальном давлении на входе и разгруженной пружине редуктора.

кость) в атмосферу в значительных количествах сверх возможных негерметичностей по редуцирующему клапану, что пр водит к неоправданным затратам рабочей среды, к загазовыванию окружающей атмосферы рабочей средой.

При длительном времени работы системы объем бесполезно стравливаемого в окружающее пространство газа (жидкости) может

достигать значительных величин, что приводит к необходимости иметь дополнительные баллоны (емкости) для хранения запасов рабочей среды. Загазовывание окружающей атмосферы рабочей средой особенно нен елательно при высокой агрессивности рабочей среды, ее токсичности, при чувствительности окружающ,их приборов к рабочей среде. С целью дренажирования возможных утечек по редукционному клапану, при прекращении отбора рабочей среды в предложенном предохранительном клапане управляющий сервоклапан выполнен в виде двух коаксиальных стаканов, установленных открытыми торцами навстречу

друг другу таким образом, что внешний стакан, имеющий центральное дренал ное отверстие и связанный с телом рабочего органа резьбовым соединением, упирается открытым торцом в дно запорного органа, а внутренний

с диаметральным зазором по внешней боковой поверхности и радиальными каналами, выполненными в торцовой поверхности, поджат пружиной, установленной в его полости, ко дну запорного органа.

С целью исключения непроизводительного сброса рабочей среды на режиме отбора на внутренней торцовой поверхности внешнего стакана установлено окружающее центральное дренажное отверстие уплотннтельное кольцо, к которому поджимаются торцовые кромки внутреннего стакана, причем последние выполнены заостренными.

На чертеже показан предложенный клапан.

Клапан состоит на корпуса 1 с входным штуцером 2 н выходными отверстиями 3 я 4, в котором перемеш:ается перекрывающий седло 5 запорный орган 6, имеющнй центральное дренажное отверстие 7.

Запорный орган поднружинен пружиной 8, регулируемой крышкой 9, имеющей дренажные отверстия 10.

В полости запорного органа установлен управляющий сервоклапан, выполненный в виде двух коаксиальных стаканов 11 и 12, причем стакан // связан с телом запорного органа резьбовым соединением так, что его открытый торец упирается в дно запорного органа.

Стакан 12, перемещающийся в полости стакана // н подпружиненный пружиной 13, имеет радиальные каналы 14 на своей торцовой поверхности и выполнен относительно внутренней поверхности внешнего стакана с диаметральным зазором 15 по боковой поверхности.

На внутренней торцовой поверхности стакана 11 установлено уплотнительное кольцо 16, окружающее центральное дренажное отверстие 17, перекрываемое заостренными торцами 18 открытой части стакана 12.

Кольцевой зазор 15 выбран таким, чтобы через него обеснечивался расход газа (жидкости), равной максимально возможной негерметичности по редуцирующему клапану редуктора.

Усилие пружииы 13 рассчитано на величину давления рабочей среды в системе нри максимальной негерметичности по редуктору.

Площадь отверстий 7 и /7, а также суммарная площадь отверстий 10 выбирается в несколько раз большей площади зазора 15.

Клапан работает следующим образом.

На режиме, когда полностью прекращается отбор рабочей среды из редуктора, газ (жидкость), проникающий в систему за редуктором вследствие негерметичности посадки редуцирующего клапана на свое седло, поступает через отверстие 7, кольцевой зазор 15, отверстие 17 в полость 19, а дальше через отверстия 10 дренажируется в атмосферу.

При подаче в систему за редуктором рабочего давления, последнее действует на стакан 12 и, преодолевая усилие пружины 13, ноднимает его в крайнее верхнее положение, прижимая при этом заостренными торцами 18 к герметизирующему кольцу 16. Тем самым поршень 12 перекрывает дренажное отверстие 17 и разобщает систему с атмосферой, что исключает непроизводительный сброс рабочего тела на рабочем режиме.

При возрастании давления в системе сверх донустимого, т. е. величины настройки пружины 8, запорный орган 6 под, действием этого давления, преодолевая уснлне. пружины

8, поднимается вверх над седлом 5, при этом избыток рабочей среды через расходные отверстия 3 и 4 стравливают в атмосферу, предохраняя систему от аварийного состояния.

Предмет изобретения

1.Предохранительный клапан, устанавливаемый в пневмогидросистемах за редуктором

давления, представляющий собой корпус с входным штуцером и выходными отверстиями, в котором аксиально перемещается управляемый встроенным в него сервоклапаном и имеющий центральное дренажное отверстие

поршневой запорный орган, ноджимаемый к седлу клапана пружиной, регулируемой подвижно связанной с корпусом крышкой, имеющей дренажные отверстия, отличающийся тем, что, с целью дренажирования возможных

утечек по редукционному клапану при прекращении отбора рабочей среды, управляющий сервоклапан выполнен в виде двух коаксиальных стаканов, установленных открытыми торцами навстречу друг другу

таким образом, что внещний стакан, имеющий центральное дренажное отверстие и связанный с телом рабочего органа резьбовым соединением, упирается открытым торцом в дно запорного органа, а внутренний стакан, выполненный относительно внешнего с диаметральнЕ)м зазором по внешней боковой поверхности и радиальными каналами, выполненными в торцовой поверхности, поджат пружиной, установленной в его полости, ко дну

запорного органа.

2.Клапан но н. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения непроизводительного сброса рабочей среды на режиме отбора, на внутренней торцовой поверхности внешнего

стакана установлено окружающее центральное дренажное отверстие уплотнительное колвцо, ,к поджимаются торцовые кромки внутреннего стакана.

3.Клапан по п. 2, отличающийся тем, что торцовые кромки внутреннего стакана выполнены заостренными.

14 5