ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ХЛОПКА И Т. П. ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1934 года по МПК D01G25/00 

Предлагаемое изобретение касается транспортирующего приспособления для хлопка и тому подобных волокнистых материалов, состоящего из шнека, помещенного в корыте с наклонными стенками и расположенного над шнеком колкового валика.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления спереди с частичным разрезом; фиг. 2 - поперечный разрез приспособления; фиг. 3, 4 и 5 - детали приспособления; фиг. 6 - другую форму выполнения валика со шпильками.

Транспортирующее приспособление состоит из шнека 19, расположенного по всей длине корыта и разделенного на желаемое количество участков. Вал 20 шнека монтирован в соответствующих подвесках 21, прикрепленных к балкам или полкам 22 (фиг. 4). Шнек 19 вместе с осью смещен в сторону от центра корыта 18. Он смещен также и по отношению к несущей стороне для того, чтобы увеличить емкость несущей стороны без значительного увеличения пространства между низом шнека и дном корыта, причем несущей стороной является та сторона, на которой шнек идет вверх.

Ось 20 проходит через сепараторный конец корыта и снабжена на своем конце шкивом 23 для соединения с соответствующим приводным ремнем.

Расположенные с промежутками воронки 24 открываются в дно корыта и присоединены к питателям 25 обычного устройства. Золотники 26, управляемые шарнирными рычагами 27, служат для закрывания воронок 24.

Над спиральным шнеком 19 с несущей стороны его и с большим смещением в сторону расположен вибраторный орган в форме валика 32 со шпильками, монтированного на валу 33, укрепленном в полках 22. Шпильки 34 расположены по винтовой линии по валику 32 и проникают вниз между витками шнека 19. Шпильки расположены по винтовой линии с таким же шагом, как и у шнека, причем валик вращается в том же направлении и с той же скоростью, как и шнек при помощи цепи 35, охватывающей цепные колеса на концах валов 20 и 33.

Валик может быть гладким (фиг. 3) или рифленым (фиг. 1, 2, 6). Шпильки могут быть расположены по простой винтовой линии (фиг. 3 и 6) или по двойной спирали (фиг. 1) с двумя шпильками в каждом витке шнека 19. Однако, они должны иметь тот же шаг и вращаться в одном направлении с конвейером.

При необходимости вращения шнека и валика в противоположных направлениях (фиг. 2 и 4) валы должны быть расположены по другую сторону центра корыта.

Благодаря смещению шнека 19 от центра его несущая способность сильно увеличивается и устраняется торможение.

Шпильки 34¹ могут быть отогнуты назад (фиг. 5), чтобы не позволить хлопку накапливаться. При таком устройстве шнека и валика со шпильками хлопок плавно передвигается по несущей стороне конвейера, занимая лишь небольшую часть окружности шнека.

Подаваемый к шнеку хлопок проходит мимо воронок 24, которые он наполняет, а избыток возвращается обратно в вагон 11 и в сепаратор по трубе 12.

Спиральный шнек движется с несущей стороны корыта кверху (фиг. 4), что вместе с наклоном стенки корыта конвейера, при рыхлой природе хлопка, в соединении с быстрым боковым движением, сообщаемым вращением конвейера, приводит к тому, что хлопок плавно передвигается сбоку вдоль конвейера. Движение конвейера сверху непрерывно подбрасывает хлопок также кверху, а наклонная стена корыта стремится поддержать хлопок в этом положении. Поэтому не весь хлопок падает в питатели, а часть его отбрасывается за отверстия в корыто. В результате наполнение питателей начинается одновременно и поэтому нет необходимости ожидать последовательного наполнения питателя для того, чтобы джины начали работать, так как первая же порция хлопка, поступившая в корыто, попадает в каждый питатель и в каждом джине будет достаточно хлопка чтобы все джины начали функционировать.

Благодаря наличию шнека и валика со шпильками хлопок в корыте не остается, так что не может произойти смешения хлопка двух сортов.

При работе предлагаемого конвейера необходимо заботиться о синхронности движения валика со шпильками и шнека, чтобы избежать скрещивания этих двух спиралей. Число шпилек может быть произвольное; можно обходиться и без шпилек, так как валик может иметь сплошную непрерывную спираль, так что получается винтовая спираль, входящая в зацепление со спиральным конвейером.

1. Транспортирующее приспособление для хлопка и тому подобных волокнистых материалов с применением помещенных в корыте с наклонными стенками, разделенных на участки по числу обслуживаемых приспособлением приемников, шнека и выше него расположенного колкового валика, отличающееся тем, что оси шнека 19 и гладкого или рифленого валика 32, с прямыми или отогнутыми колками (фиг. 1-4 и 6), смещены в одну сторону относительно продольной, равно делящей площадь сечения корыта плоскости, с целью лучшего использования пропускной способности шнека и быстрого подвода хлопка к приемникам, валик же, вращающийся в одном направлении и с числом оборотов, равным числу оборотов шнека, с целью предотвращения закатывания хлопка и образования его случайных скоплений, снабжен ординарными или двойными шпильками 34, расположенными по винтообразной линии, одинакового подъема с винтовой линией шнека и проникающими на некоторую глубину между винтовыми поверхностями шнека.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что валик 32 выполнен гладким, колки же на нем заменены выступающим спиральным возвышением, проникающим между винтовыми поверхностями шнека.