Резервный бункер к линии для первичной обработки хлопка-сырца Советский патент 1983 года по МПК D01G23/02 

Описание патента на изобретение SU1049584A1

4

СО ел

00 4::

Изобретение отн)сится к текстильному машинострению, а именно к переработке хлопка-сырца на хлопкозаводах.

Известен оункер по приемке хлопка-сырца, оставшегося после заполнения шахт питания батареи пильных джинов, и выдачи е.го повторно в систему питания; содержит ме.ханиэм загрузки материала и узел :его выгрузки, включающий, горизон.тально расположенные шкйки с противоположно направленными винтовыми лопастями в каждом из них и выходной патрубок, связанный с отсасывающей пневмосистемой ij.

Однако в период наполнения бункера хлопком-сырцом его нижние слои уплотняются и при выходе из бункера посредством винтов левого и правого вращения хлопок-сырец разрыхляется неполностью и в виде комков попадает в систему пневмотранспорта, в результате чего образуются забои непосредственно в зоне выхода хлопка из бункера.

Частые забои в системе пневмотранспорта, повышенная плотность хлопка-сырца, вышедшего из бункера, снижают производительность джинной батареи .V

Цель изобретения - повышение надежности в работе путем равномерной выгрузки материала.

Указанна 1 цель достигается тем, что резервный бункер к линии для первичной обработки хлопка-сырца, содержащий.механизм загрузки материала и узел его выгрузки, включающий Горизонтально расположенные шнеки с противоположно направленными винтовыми лопастями в каждом из них и выходной патрубок, связанный с отсасывающей пневмосистемой, дополнительно имеет по числу шнеков колковые барабаны, каждый из которых .установлен между лопастями вдоль оси соответствующего шнека, средств предохранения колковых барабанов от забоя в виде валикар свободно смонтированного на горизонтальной оси перпендикулярно шнекам над барабанами, и ряд валиков, установленных в выходном патрубке параллельно шнекам и с возможностью вращения со скоростью, увеличивающейся в направлении перемещения материала, при этом диаметр колковых барабанов больше диаметра шнеков.

На фиг. 1 изображена схема предложенного бункера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Резервный бункер содержит механизм загрузки хлопка-сырца в виде винтового конвейера 1, размещенного

в верхней части открытой сверху камеры 2, в нижней части которой смонтирован узел выгрузки материала включающий параллельные шнеки 3 и 4 с правой и левой навивкой их винтовых лопастей, между которы1ии вдоль каждого шнека установлен колковый барабан 5; для предохранения барабанов от забоя служит размещенный над ними валик б, свободно смонтированный на горизонтальной-оси 7 перпендикулярно осям барабанов, а в выходном патрубке 8, связанном с отсасывающей пневмосистемой, установлен ряд шестигранных валиков 9 вращаЕощихся со скоростью, увеличивающейся в- направлении перемещения материала.

Устройство работает следу:нвдим образом.

При помощи распределительного винтового конвейера 1 излишки хлопка-сырца поступают в камеру 2, посл заполнения которой включаются шнеки 3 и 4 с лопастями левого и пра,вого вращений. Хлопок-сырец, перемещаясь от боковых стенок камеры к центру, попадает под воздействие разрыхляющих колковых барабанов 5, а затем поступает на рольганг, образованный рядом валиков 9, направляющих разрыхленный материал в пневмопровод.

Возрастание скорости роликов рольганга способствует растаскиванию хлопка-сырца, превращая его массу в тонкий слой, что обеспечивает беззабойную работу пневмотранспорта .

При попадании хлопка-сырца в камеру 2 сначала заполняется одна ее половина. Когда хлопок-сырец достигнет отметки вьвле предохранительного валика б, начнет заполнятся вторая половина камеры причем за счет наличия винтов левого и правого вращения масса хлопка может повернуть валик 6 то в одну сторону, то в другую. При одинаковых усилиях со стороны массы хлопка одной и второй половин камеры валик б может не поворачиваться, предотвращая при этом вертикальную нагрузку на колки колкового барабана и тем самы способствуя работе бункера без забоев.

Выполнение колкового барабана с большим диаметром, чем диаметр шнеков, также способствует выгрузке хлопка-сырца без забоя, в противном случае, при меньшем диаметре колкового барабана и при одинаковых оборотах,захватывающая его способность будет меньше, что может привести к забою.

Похожие патенты SU1049584A1

название год авторы номер документа
Валичный джин 1976
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Каттаходжаев Рустам Марифович
  • Малков Эмануил Борисович
  • Узаков Ахмед Эшанкулович
  • Исканов Дусан Исканович
SU610882A2
Питатель к джину 1988
  • Давыдбаев Хайрулла Кушакович
  • Будин Евгений Федорович
  • Максудов Иркин Тохтаевич
SU1601224A1
Очиститель хлопка-сырца чекменевых 1977
  • Чекменев Юрий Андреевич
  • Чекменев Сергей Юрьевич
SU771200A1
Джинный питатель-листочкоуловитель 1949
  • Всесоюзный Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопковой Промышленности Министерства Легкой Промышленности Ссср
SU83655A1
Валичный джин 1989
  • Азизходжаев Умар Ходжаевич
  • Агзамов Мирсалих
  • Узаков Рахматджон Эшанкулович
  • Хамидов Баис Хамидович
SU1733520A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ХЛОПКОВАЯ СУШИЛКА ШНЕКОВОГО ТИПА 1949
  • Крутиков Л.П.
  • Некрасов П.Г.
SU78807A1
Очиститель хлопка-сырца 1986
  • Будин Евгений Федорович
  • Бородин Павел Николаевич
SU1390258A1
Чиститель для хлопка 1938
  • Шемшурин Н.А.
SU62369A1
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности 1980
  • Будин Евгений Федорович
  • Бородин Павел Николаевич
  • Волошин Семен Исаакович
  • Валеев Тагир Ибрагимович
  • Огуз Юрий Семенович
  • Ахмедов Акмаль Ахмедович
SU931824A1
Очиститель волокнистого материала 1975
  • Самандаров Симхай Ариевич
  • Бородин Павел Николаевич
  • Расковский Николай Борисович
  • Нестеров Геннадий Петрович
  • Торбин Владимир Павлович
SU550467A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 049 584 A1

Реферат патента 1983 года Резервный бункер к линии для первичной обработки хлопка-сырца

РЕЗЕРВНЫЙ БУНКЕР К ЛИНИИ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА/ содержащий механизм загрузки материаша и узел его выгрузки, включаюЬ(Ий горизонтально расположенные шнеки с противоположно направленн(лми винтовыми лопастями в каждом из них и выходной патрубок, связанный с о сасывающей пневмосистемой, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности в работе путем равномерной выгрузки материала, он имеет по числу шнеков колковые барабаны, каждый из которых установлен между лопастями вдоль оси соответствующего шнека, средство предохранения колковых барабанов от забоя в виде валика, свободно смонтированного на горизонтальной оси перпендикулярно шнекам над барабанами, и ряд валиков, установленных в выходном патрубке параллельно taHeкам и с возможностью вращения со скоростью, увеличивающейся в. направлении перемещения материала, при (Л этом диаметр колковых барабанов больше диаметра шнеков. с:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1049584A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Роганов Б.И
и др
Первичная обработка хлопка
М., 1965, с
РУЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ КАМНЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ 1922
  • Смирнов М.Н.
SU470A1

SU 1 049 584 A1

Авторы

Максимов Александр Степанович

Мусаев Садык

Рахимов Эркин

Аюбджанов Хосил

Алакбаров Шавкат Набиевич

Трошин Леонид Федорович

Даты

1983-10-23Публикация

1982-03-17Подача