Очиститель хлопка-сырца Советский патент 1988 года по МПК D01B1/02 

аа аг

IPU8.I

Изобретение относится к текстиль- 1{1ой :промьшшенностн и может быть Использовано на хлопкоочистительных Заводах для вьзделения из хлопка- сырца сорных примесей, в том числе тажелых (камней и металлических предметов).

, Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет удаления тяжелых примесей и уменьшение потерь хлопка-сырца.

На фиг„1 приведена схема очистителя хлопка-сырца; на - вид А на фиг о 1 о

Очиститель содержит шахту 1 с питающими валиками 2 и рабочую камеру 3 с установленными в ней колковым валиком в виде шнека 4, пильчатым барабаном 5 и съемником 6„ Нижняя часть камеры выполнена в виде желоба 7 для шнека 4.

Очиститель работает следующим об- разомо

Хлопок-сьфец из шахты 1 питающими валиками 2 подается в камеру 3, где некоторая его часть захватывается пильчатым барабаном 5, а основная масса падает на шнек 4 и набрасывается им на нижнюю часть пильчатого барабана 5, с которого хлопок-сырец снимается щеточным съемником 6 и выводится из камеры.

Пильчатая гарнитура барабана не .захватывает тяжелые примеси в свободном состоянии, а те тяжелые примеси, которые связаны с хлопком-сырцом, находятся в комках, выделяются из них за счет воздействий колков шнека 4 и зубьев пильчатого барабана 5, в, результате чего комки хлопка- сырца разрыхляются.

Тяжелые примеси шнеком 4 перемещаются по желобу 7 и через отверстие у торца камеры выводятся из очистителя.

Установка колкового шнека иод питателем и ниже пильчатого барабана по всей их длине обеспечивает наброс транспортируемого шнеком хлопка-сырца на пильчатый барабан в направлении снизу вверхо При этом находящие в хлопке-сырце тяжелые примеси транспортируются по дну камеры и, как правило, не подбрасываются лопастью шнека вверх вследствие их большего, по сравнению с летучками и комками хлопка-сырца, веса и гладкой поверхности с

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Исключение составляют мелкие тяжелые примеси, которые за счет незначительного веса и размера могут быть подброшены вверх внутри комков хлопка-сырца. Однако больпшнство этих мелких тяжелых примесей вьщеляется из комков хлопка-сырца при их захвате зубьями пильчатого барабана, так как при этом в результате резкого изменения направления движения комков происходит их разрыхление, а мелкие тяжелые примеси отделяются от частиц хлопка-сырца и становятся свободными Они не захватываются пильчатой гарнитурой и под действием сил инерции и веса или отразивгшсь от пильчатого барабана падают на дно камеры, где попадают под воздействие лопасти шнека. Длина шнека устанавливается достаточной, чтобы практически весь транспортируемый им хлопок-сырец за определенное количество оборотов шнека был подан на пильчатый баратан и затем съемником выведен из очистителя, а вьщеленные тяжелые примеси выгружаются шнеком.

Установка шнека так что его торец в заходной части находится в одной вертикальной плоскости с торцом питателя, а противоположный торец - в одной плоскости с торцом пильчатого барабана, при условии, что длина шнека больше длины питателя, обеспечивает обязательное наличие части длины пильчатого барабана вне зоны подачи хлопка-сырца питающими валиками. На этом участке хлопок-сырец подается на пильчатый барабан только шнеком, за счет чего достигается многократный наброс на пильчатый барабан частиц хлопка-сырца, не захваченных им на участке под питающими валиками.

Длина этой части пильчатого барабана должна быть не меньше, чем шаг винтовой лопасти шнека, что гарантирует хотя бы одно его воздеГтствие на оставшиеся на дне камерь частицы хлопка-сьфца и их подачу на пильчатый барабан. Однако, как показывают расчеты и эксперименты, дли практически полного исключения потерь хлопка-сырца с тяжелыми примесями необходимо, чтобы длин л 1лнека бьша больше длины питающих валиков на длину трех его шагов.

В зону между пит)телем и lOFteKOM заходит часть боковой поверхности

пильчатого барабана, за счет чего пильчатая гарнитура выхватывает из бородки подаваемого питающего валика ми хлопка-сырца отдельные комки и частицы. При этом происходит резкое изменение направления их движения, в результате чего они разрыхляются и происходит выделение тяжелых примесей, которые не могут быть захвачены пильчатой гарнитурой и падают вниз. Таким образом, часть хлопка-сырца, очищенная от тяжелых примесей, выводится из камеры практически сразу же после подачи питающими валка- ми, в результате чего уменьшается количество хлопка-сырца, попадаемого под воздействием шнека, что уменьшае потери хлопка-сырца.

Формула изобретения

Очиститель хлопка-сырца, содержащий установленные в рабочей камере питатель, пильчатый барабан со съем-

НИКОМ и расположенный под питателем на дне рабочей камеры колковьш валик для подачи хлопка-сырца снизу на поверхность пильчатого барабана, установленного с возможностью вращения в одном с колковым валиком направлении, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки за счет удаления тяжелых примесей и уменьщения потерь хлопка- сырца, колковьш валик выполнен в виде шнека с колками на поверхности его винтовой лопасти и по длине превьшает питатель, а пильчатый барабан установлен между питателем и колковым валиком со смещением относительно заходной части валика в в сторону выхода примесей из камеры, при этом торец валика в его заходной части расположен в одной вертикальной плоскости с торцом питателя, а его противоположньй торец .- в одной плоскости с торцом пильчатого барабана.

Изобретение относится к текстильной промьгашенности, а именно к очистителю хлопка-сырца, и позволяет уменьшить его потери при дост -1же- нии высокого очистительного эффекта по тяжельм примесям. Колковый шнек 4 расположен под питающими валиками 2 и ниже пильчатого барабана 5 по всей их длине таким образом, что один его торед находится в одной плоскости с торцами питаюпшх валиков, а другой-с торцом пильчатого барабана Длина шнека больше длины питающих валиков на длину трех шагов, В зону между питающими валиками и шнеком заходит часть поверхности п -шьчатого барабана с Шнек оснащен колками, 2 ил.