Изобретение относится к о.бласти производства и иереработки полимерных материа,10FJ.
Известна мельница для измельчения иолимерных материалов, содержащая кориус, параллельно установленлые валы, каждый из которых .вьшолнен с набором дискшв, снабженных по периферии выступами, входящими в соответствующие впадийы дисков другого вала, и бункер. Однако такая мельница не обеспечивает качественное измельчение пластических масс.
Цель изобретения - устранение ИЕялевидной фракции при дроблении и оовыщенне производительности. Это достигается тем, что внутри корпуса над валами жестко смонтированы съемни.ки, вы-поЛНен.ные в виде клина, основание которого снабжено гребенкой, соответствующей профилю выступов дисков валов.
В корпусе под дисками смонтиро.вано выполненное в виде .плоской пластины сито, изогнутое в центре ло линии, параллель) продольной оси валов. Кроме того, по образующей поверхности дисков имеется Насечка.
На фиг. 1 схематически .показана мельница, общий вид; да фиг. 2 - узел режущих дисков; на фит. 3 - схема съемника с гребенкой.
Мельница содержит корпус /, внутри которого размещены роторы 2, .насаженные на валы 3, бункер 4, сито 5 и съе(мникн 6. Ротор выполнен в виде набора плотно ирилегающих друг .к другу дисков 7, насаженных ,на вал 3, каждый из которых имеет на (Иериферии ,по окружностн уступ, (Например, гирямоугольный, а по образующей поверхности диска насечку 8.
Валы 3 роторов 2 установлены в корпусе параллельно друг другу на расстоянни, при котором выступы дисков одного ротора входят с зазором в соответствуюп1ие уступы, образованные дисками второго ротора. Над роторами установлены ,ненод.вижные съемники 6, выполненные в виде клина, основание которого имеет гребенку 9, соот1ветствующую негативному профилю устунов 7 ротора 2. В нижней части кор-иуса Под роторами установлено сито 5 в виде плоской пластины, изогнутой в центре по линии, параллельной продольной оси валов роторов, причем верщи.на .изгиба сита направлена во внутрь корпуса мельницы.
Мельница работает сл.едуюниш образом.
Материал в виде гранул или крошки засыпают в бункер 4, из которого он попадает между ре.жущих KpOiMOK тонкостенных дисков ротора. После первой разрезки гранул частицы в (Виде дисков, равных диаметру гранул,
засыпанных в бункер 4, остаются в з.азоре между дисками 7 рОторав 2 и возвращаются снова на дорезку. Для вытал1КИвания этих |Пер,вич.но разрезанных ча-стиц сверху на каждом роторе 2 установлен съемник 6 к. грёбенкой 9, который, помимо выталкивания частицы из междисковых зазоров, на.пра.вляет их вместе с иовыми гранулами на дорезку. При вторичной разрезке дисков получают брусочки толщиной, равной дисковым зазорам, и длиной, равной диаметру первоначальной гранулы. Такие брусочки вновь у.влокаются дисками 7 лаверх и подпадают в третий раз на разрезку, при этом из брусков получают кубиКИ с размерами сторон, равными зазо|рам между дис,ков, или немного меньше зазоров. Такие частицы уже «е застревают между дисками, а попадают вниз на сито 5 и, проходя Через него, попадают в сборник готовой ародукции. Частицы, которЫе пОЧемулибо не удержались между дисками 7 и упали на сито 5, а по размерам не прошли через него, окатываются по ситу в клинообразное (Пространство, где, заклиниваясь между внутренней поверхностью корпуса 1 и насечкой 8 дисков 7, увлекаются .вверх на дорезку. Для подъема этих частиц за счет заклинивания между дискаМИ 7 и корпусом 1 нредусматривается соответствующий зазор, равный половине междискового зазора.
При этом Пылевидной фракции не получает1ся, так как при последуЮЩей разрезке и уменьщении частиц полимерных материалов как хрупких, так и вязких, ови скорее упадут вниз на сито, чем будут увлечены наВерх для измельчения.
Предмет изобретения
1.Мельница для измельчения полимерных материалов, содержащая корпус, параллельно установленные валы, каждый из которых выполнен с набором дисков, снабженных по периферии выступамИ, входящими в соответствующие владииы дисков другого вала, и бун1кер, отличающаяся тем, что, с целью устранения пылевидной фракции при дроблении и повышения производительности, внутри корпуса над валами жестко смонтированы
съемники, выполненные в виде клина, оснавание которого снабжено гребенкой, соответствующей профилю выступов дисков валов.
2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что в корпусе под дисками смонтировано выПолненное в виде плоской пластины сито, изогнутое в центре по линии, параллельной продольной оси валов.
3.Мельница по ни. 1 « 2, отличающаяся тем, что по Образующей поверхности дисков выполнена насечка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР В ЗАМОЧЕННОМ ВИДЕ | 2015 |
|
RU2614777C1 |
Дисковая мельница для измельчения зерна | 2015 |
|
RU2614782C1 |
Измельчитель | 1982 |
|
SU1066636A1 |
Установка для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы | 2022 |
|
RU2806675C1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
Устройство для измельчения материалов | 1983 |
|
SU1105226A1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Устройство для измельчения | 1987 |
|
SU1531294A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗАМОЧЕННОГО ЗЕРНА СОИ | 2011 |
|
RU2477179C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛКА | 2020 |
|
RU2729826C1 |
Va2. 2
9иг J
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация