ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНО-ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ Советский патент 1972 года по МПК B02C17/00 B02C23/00 

Описание патента на изобретение SU351582A1

Изобретение относится к области лереработки мусора.

Известные лоточные линии для переработки Минерально-орталического сырья, например бытового мусора, содержащие связанлые между собой ленточными транспортерами лрие:мный бункер, пластинчатый питатель, грохот, магнитный сепаратор, пресс для металла, устройства крупного и мелкого др-обле1 ия и биотермический барабан, не обеспечивают интенсификацию процесоо,в переработки бытового мусора, повышения качества компоста и надежность работы поточной лилии.

Целью изобретения является интенсификация процессов переработки бытового мусора, повышение качества компоста и надежности работы поточнол линии.

Это достигается тем, что магнитный сепаратор и устройства крулного и Мелкого дробления установлены лосле биютермического барабана, причем устройство мелкого дробления выполнело в виде пневматической струйной .мельницы.

На фиг. 1 изображена схема лоточной линии для переработки минерально-ортали-чеCKOiro сырья, а на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

грузочным ОКном шнекоБОГо измельчителя 2, биотермического барабала J, соединенного с барабанньш грохотом 4. 1рохот 4 связан ленточнЫМ тра)1спортером 5 со сборным трансиортерОМ 6, выходной конец которого соединен с лневмотранспортной системой, состоящей из mneivOBoro питателя 7 с прессовой головкой 8, устройст1ва крупного дробления в виде целного пзмельчителя 9, ра бочего трубопровода 10, установки мелкого .дробления в виде струйной мельницы // с разгрузочны.м шлюзом 12. Ра-бочий трубопровод W соединен с камерой сгорания 13 и воздуходувкой 14. Мад транспортером 6 смонтирован ма1гиитный сепаратор }5, связанный с пакетировочным пресСОМ 16.

Грохот 4 транслортером /7 соедилен с устано,вкой измельченля крупнокуоковых компонентов, состоящей из поворотной наковальни 18 с ножом 19 съема нроштам,пованных крупнокусковых комлонентов и кузнечного молота 20.

Паковальня 18 соединена посредством транспортера 21 с приемной ворон-кой /.

Работает лоточная линия для лереработки минерально-органического сырья следующ м образом.

ную воронку , откуда они подаются в шнековый измельчитель 4, где перемешиваются, измельчаются и уплотняются в 2-3 раза в специальном насалке «пробке. Уплотнение отходов при перемещении их в насадке сопровождается преодоле,ние:М значительных сил треиня как о внутренние насадки, так и между частицами мусора. Приложенные шнеком продавливающие усилия прессования обеслечивают осреднение влажлости комполентов (бытовых отхюдов, пропитку со ЗНачительиым повышением их темлературы до 40-60°С.

Шпековый измельчитель 2, установлелный по оси бИотерМичеокаго барабана 3, осуществляет рав,нол1ерную загрузк1у его частично лзмельченньгми, уллотненными и нагретыми отходами, имеющими осредненную влажность.

На выходе из биатермическо.го барабана 3 отходы подвергаются классификации ло крупности, налример в бара-балном грохоте 4, соединелном с биотермическиМ |барабаном.

Готовый .компост с грохота 4 лелточным транспортером 5 и сборным ленточным транспортером 6 подается В шнековый литатель 7 с прессовой гошовкой 5, затем в цепной измельчитель 9 для крупното дроблелия, после чего кО:МПО-ст поступает в лне1вмотранспортлую систему, тде в струйной мельнице // окончательно дробится и через шлюз 12 прступает на склад.

Сепарация металла осуи ;ествляется, например, магнитным сепаратором 15, который установлен над сборньм ленточным транспортерюм 6. Отделенный металл поступает в пакетировочный пресс 16.

Непереработанные крулнокусковые компоненты с грохота 4 ленточным транспортером. /7 подаются для измельчения штамповкой на поворотную, наковальню 18, снабженную ножом 19 для съема проштамлованното материала. Непрерывная штамловка осуществляется, например, куэнечным молотом 20 с частотой ударов 2-3 раза в секунду. Поворотная наковальня совершает вращательное д вижение, соприкасаясь с неподвижным, притертым к ней, конечным столом, установленным под бойкам молота 20 на фундаменте. .Раздробленный молотом 20 материал воз-.

вращается ленточным тран:портером 21 в приемную (Воронку 1, после чего ол подвергается повторному измельчению щнековым измельчителем 2, биотермичеоким барабаноМ 3 и грохотом 4.

Селарация металла из непереработанных

крупнокусковых компонентов осуществляется

магнитным сепаратором 15, установленным

над ленточиым транспортеро-м /7.

Отделенный металл лодается в пакетироВ01ЧНЫЙ пресс 16. Таким образом может быть осуществлена полная переработка бытовых отходов и повышен выход готового комлоста.

Предмет изобретения

Поточная линия для переработки минерально-оргалического сырья, например бытово го мусора, содержащая связанные Между

собой ленточными транопортерами лриемный бункер, пластинчатый литатель, грохот, магнитный сепаратор, пресс для металла, устройства крупного И мелкото дробления, биотермический барабан, отличающаяся тем,

что, с целью интенсификации процессов переработки бытового мусора, повышения качест1ва компоста и надежности работы поточной линии, магнитный селаратор и устройства крупного л мелкого дробления установлены после биотермического барабана, причем устройство мелкого дробления вьшолнено в виде пневматической струйной мельницы.

Похожие патенты SU351582A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 1971
SU319345A1
Установка для переработки бытового мусора 1980
  • Изотов Е.Н.
  • Широков Н.А.
SU924974A1
БИОТЕРМИЧЕСКИЙ БАРАБАН 1973
  • Витель М. И. Гков, Г. М. Алексеев, С. А. Гойман, К. А. Ильин, В. С. Маслов, В. В. Разнощик, В. Н. Славинский В. И. Гков
SU363523A1
Способ переработки твердых бытовых отходов 1988
  • Изотов Евгений Николаевич
SU1585019A1
Способ переработки твердых бытовых отходов 1988
  • Изотов Евгений Николаевич
SU1754228A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 1969
  • М. И. Гков, Н. А. Широков, С. Д. Шем Кин И. А. Смирнов
SU247445A1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2003
  • Мельников Г.М.
  • Парахин Ю.А.
  • Акимов И.Я.
RU2238157C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Лумельский В.А.
RU2164817C1
Установка для переработки бытового мусора 1975
  • Алексеев Г.М.
  • Мягков М.И.
  • Розов С.В.
  • Плетенский С.Б.
  • Маслов В.С.
  • Славинский В.Н.
  • Чернов Н.Я.
  • Жуков А.А.
SU583562A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2002
  • Волковинский А.А.
RU2241554C2

Иллюстрации к изобретению SU 351 582 A1

Реферат патента 1972 года ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНО-ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ

Формула изобретения SU 351 582 A1

SU 351 582 A1

Даты

1972-01-01Публикация