Изобретение относится к области лереработки мусора.
Известные лоточные линии для переработки Минерально-орталического сырья, например бытового мусора, содержащие связанлые между собой ленточными транспортерами лрие:мный бункер, пластинчатый питатель, грохот, магнитный сепаратор, пресс для металла, устройства крупного и мелкого др-обле1 ия и биотермический барабан, не обеспечивают интенсификацию процесоо,в переработки бытового мусора, повышения качества компоста и надежность работы поточной лилии.
Целью изобретения является интенсификация процессов переработки бытового мусора, повышение качества компоста и надежности работы поточнол линии.
Это достигается тем, что магнитный сепаратор и устройства крулного и Мелкого дробления установлены лосле биютермического барабана, причем устройство мелкого дробления выполнело в виде пневматической струйной .мельницы.
На фиг. 1 изображена схема лоточной линии для переработки минерально-ортали-чеCKOiro сырья, а на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
грузочным ОКном шнекоБОГо измельчителя 2, биотермического барабала J, соединенного с барабанньш грохотом 4. 1рохот 4 связан ленточнЫМ тра)1спортером 5 со сборным трансиортерОМ 6, выходной конец которого соединен с лневмотранспортной системой, состоящей из mneivOBoro питателя 7 с прессовой головкой 8, устройст1ва крупного дробления в виде целного пзмельчителя 9, ра бочего трубопровода 10, установки мелкого .дробления в виде струйной мельницы // с разгрузочны.м шлюзом 12. Ра-бочий трубопровод W соединен с камерой сгорания 13 и воздуходувкой 14. Мад транспортером 6 смонтирован ма1гиитный сепаратор }5, связанный с пакетировочным пресСОМ 16.
Грохот 4 транслортером /7 соедилен с устано,вкой измельченля крупнокуоковых компонентов, состоящей из поворотной наковальни 18 с ножом 19 съема нроштам,пованных крупнокусковых комлонентов и кузнечного молота 20.
Паковальня 18 соединена посредством транспортера 21 с приемной ворон-кой /.
Работает лоточная линия для лереработки минерально-органического сырья следующ м образом.
ную воронку , откуда они подаются в шнековый измельчитель 4, где перемешиваются, измельчаются и уплотняются в 2-3 раза в специальном насалке «пробке. Уплотнение отходов при перемещении их в насадке сопровождается преодоле,ние:М значительных сил треиня как о внутренние насадки, так и между частицами мусора. Приложенные шнеком продавливающие усилия прессования обеслечивают осреднение влажлости комполентов (бытовых отхюдов, пропитку со ЗНачительиым повышением их темлературы до 40-60°С.
Шпековый измельчитель 2, установлелный по оси бИотерМичеокаго барабана 3, осуществляет рав,нол1ерную загрузк1у его частично лзмельченньгми, уллотненными и нагретыми отходами, имеющими осредненную влажность.
На выходе из биатермическо.го барабана 3 отходы подвергаются классификации ло крупности, налример в бара-балном грохоте 4, соединелном с биотермическиМ |барабаном.
Готовый .компост с грохота 4 лелточным транспортером 5 и сборным ленточным транспортером 6 подается В шнековый литатель 7 с прессовой гошовкой 5, затем в цепной измельчитель 9 для крупното дроблелия, после чего кО:МПО-ст поступает в лне1вмотранспортлую систему, тде в струйной мельнице // окончательно дробится и через шлюз 12 прступает на склад.
Сепарация металла осуи ;ествляется, например, магнитным сепаратором 15, который установлен над сборньм ленточным транспортерюм 6. Отделенный металл поступает в пакетировочный пресс 16.
Непереработанные крулнокусковые компоненты с грохота 4 ленточным транспортером. /7 подаются для измельчения штамповкой на поворотную, наковальню 18, снабженную ножом 19 для съема проштамлованното материала. Непрерывная штамловка осуществляется, например, куэнечным молотом 20 с частотой ударов 2-3 раза в секунду. Поворотная наковальня совершает вращательное д вижение, соприкасаясь с неподвижным, притертым к ней, конечным столом, установленным под бойкам молота 20 на фундаменте. .Раздробленный молотом 20 материал воз-.
вращается ленточным тран:портером 21 в приемную (Воронку 1, после чего ол подвергается повторному измельчению щнековым измельчителем 2, биотермичеоким барабаноМ 3 и грохотом 4.
Селарация металла из непереработанных
крупнокусковых компонентов осуществляется
магнитным сепаратором 15, установленным
над ленточиым транспортеро-м /7.
Отделенный металл лодается в пакетироВ01ЧНЫЙ пресс 16. Таким образом может быть осуществлена полная переработка бытовых отходов и повышен выход готового комлоста.
Предмет изобретения
Поточная линия для переработки минерально-оргалического сырья, например бытово го мусора, содержащая связанные Между
собой ленточными транопортерами лриемный бункер, пластинчатый литатель, грохот, магнитный сепаратор, пресс для металла, устройства крупного И мелкото дробления, биотермический барабан, отличающаяся тем,
что, с целью интенсификации процессов переработки бытового мусора, повышения качест1ва компоста и надежности работы поточной линии, магнитный селаратор и устройства крупного л мелкого дробления установлены после биотермического барабана, причем устройство мелкого дробления вьшолнено в виде пневматической струйной мельницы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 1971 |
|
SU319345A1 |
Установка для переработки бытового мусора | 1980 |
|
SU924974A1 |
БИОТЕРМИЧЕСКИЙ БАРАБАН | 1973 |
|
SU363523A1 |
Способ переработки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1585019A1 |
Способ переработки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1754228A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 1969 |
|
SU247445A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2238157C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164817C1 |
Установка для переработки бытового мусора | 1975 |
|
SU583562A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2241554C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация