СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИАГРЕВА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ Советский патент 1972 года по МПК F28G9/00 

Изобретение относится к способам химических очисток теплоэнергетического оборудования от отложений.

На многих тепловых электростанциях наблюдается значительное загрязнение внутренних поверхностей бойлеров, конденсаторов и котлов отложениями различного химического состава. Это приводит к нарушению температурного режима и, как следствие, к пережогу труб и перерасходу топлива, усиливает коррозию металла.

Наиболее рациональный метод удаления отложений из труб котлов, конденсаторов и бойлеров - химическая очистка.

Известны способы очистки теплообменников от карбонатных отложений путем использования отходов производства синтетических жирных кислот. Они содержат монокарбоновые кислоты Ci-Се, небольшое количество дикарбоновых кислот, альдегиды, спирты, кетоны и эфиры. Однако данный реагент рекомендуется применять только при температуре от 20°С до 50°С.

Недостатком известных способов является то, что при температурах 20-50°С происходит растворение только карбонатных отложений, в то время как железоокисные отложения и отложения смешанного состава, являюшиеся типичными для котлоагрегатов и бойлеров, растворяются при более высокой

температуре. Повышение температуры очистки вызывает появление на металле плотной и трудно удаляемой маслянистой пленки, обусловленной наличием в промывочном растворе вешеств, кипящих при температуре выше 165°С, например кетонов и альдегидов. Эта пленка при работе оборудования может пригорать к металлу, ухудшая теплообмен и усиливая коррозионные процессы.

Целью изобретения является улучшение качества очистки при использованин водных растворов отходов производства синтетических жирных кислот.

Для этого из отходов производства синтетических жирных кислот до промывки удаляют примеси BeniecTB, кипяших при температуре выше 165°С, например альдегиды и кетоны, и очистку проводят при температуре 20-120°С раствором с суммарным содержанием кислот 1,0-2,0. С целью

предотвращения коррозии сталей и цветных металлов в промывочный раствор добавляют ингибиторы коррозии, например, смесь меркаптобензотиазола и поверхностно-активного вещества.

При м е р. Из отходов производства жирных кислот выделяют высококипящне соединения класса кетонов и альдегидов путем перегонки и ректификации. В .результате образуется концентрат нцзкрмолекулярны с кислот, содержащий (%): Муравьиная кислота40 00 Уксусная кислота29,00 Пропионовые кислоты7,00 Масляная кислота7,00 Влага17,00 Очистку оборудования осуществляют следующим образом. . - -г Сначала проводят водную отмывку техни-Ю ческой водой на сброс. Затем контур запелняют осветленной технической водой и прогревают до 100°С, после чего вводят концентрат низкомолекулярных кислот до получения в-пересчете Н9 кислоту в мою- л щем растворе. Для предотвращения коррозии металла промывку проводят с ингибиторами: смесью меркапт.обензотиазола, 0,02% и поверхностно-активного вещества, например20 ОП-7 0,1% для черных металлов и сернокислой солью пиридийрвых оснований для цветных металлов. Ингибитор вцодзт в контур вместе с моющим раствором. Промывку -jr - .---. ----f.- .-t--. проводят с циркуляцией раствора при темпе- 25 ратуре 100°С до полного удаления отложеHJW. (&Г-7. чар.), с по.с.дедующей цассивацией поверхностей. 5 Хиг 1иче:ская очистка раствором концентрата- низкомолекулярных кислот дает значительную экономию, так как стоимость этого реагента, значительно ниже применяемых для очистки органических кислот. Предмет изобретения 1. Способ очистки поверхностей нагрева от отложений, например в паровых котлах, путем промывки поверхностей водными растворами отходов производства синтетических жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки, из отходов до промывки удаляют примеси веществ, кипящих при температуре выще 165°С, например альдегиды и кетоны, и очистку проводят при температуре 20-120°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при промывке поверхностей содержаниесинтетических жирных кислот в водных растворах доводят до 1,0-2,0 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, ЧТО, с целью предотвращения коррозии поверх-ностей нагрева, в раствор добавляют ингибиторы коррозии, например смесь меркаптобензотиазола и поверхностно-активного вещества.