Способ очистки металлического оборудования Советский патент 1976 года по МПК C23D1/06 

I

Известен способ очистки металлического оборудования, например теплоэнергетического, путем промывки его ингибированными минеральными кислотами с добавкой синтетических жирных кислот . Моющее вепдество может быть на основе соляной кислоты (50-80 об. %) и ингибитора коррозии - тиосульфата натрия (5-12 об. %) с добавкой 10-30 об. %, образующихся при окислении парафиновых углеводородов до синтетических жирных кислот, низкомолекулярных водорастворимых кислотосодержащих соединений - кислот Ci-С4 (муравьиной, уксусной, пропионовой и масляной), альдегидов, кетонов.

Однако интенсификация растворения накипи нестабильна, так как в реакцию с карбонатной накипью в первую очередь вступает соляная, муравьиная и уксусная кислоты, а пропионовая и масляная кислоты частично остаются в свободном состоянии. Активная реакция с течением времени замедляется и, следовательно, оборудование полностью не очищается от карбонатной накипи несмотря на увеличение продолжительности промывки. Применение смеси синтетических жирных кислот Ci-С4 из-за необходимости поддержания высокой (3-4 вес. %) концентрации в промывочном растворе при относительно небольшом содержании кислот в исходном

продукте (25-30 об. %, остальное - вода) требует значительного их расхода. Смесь кислот Ci-€4 обладает неприятным специфическим запахом, коррозионно активна по отношению к черным металлам, поэтому ее трудно транспортировать и хранить. Кроме того, эта смесь образует на промываемых поверхностях нежелательные, трудноудаляемые, маслянистые отложения, которые необходимо затем очень тщательно отмывать.

Для интенсификации процесса очистки от карбонатной накипи предлагается способ, при котором в качестве синтетических жирных кислот берут валериановую (С4НдСООН)

и капроновую (СзНцСООН) кислоты в количестве 0,05 и 0,2 вес. %.

Положительными свойствами аналогично валериановой, капроновой кислот и их фракции Cs-Сб при здалении карбонатной накипи

обладают также фракции основного производства синтетических жирных кнслот, в состав которых входят валериановая и капроновая кислоты, например фракции СЖК СБ-Сд (валериановая- С5, капроновая - Се, энантовая - Су, каприловая - Cg и пеларгоновая - Сд), СЕ-Cg, и т. п.

Синтетические жирные кислоты - валериановую и капроновую, вводят в промывочный раствор раздельно или совместно в количестве 0,05 и 0,2 вес. %. Добавка валериановой и капроновой кислот и их фракций в ингибированные минеральные кислоты обеспечивает равномерную и полную очистку оборудования от карбонатной накипи, повышает эффективность деистВИЯ промывочного раствора на отложения, обеспечивает стабильную интенсификацию растворения карбонатной накипи, улучшает смачиваемость промывочных растворов, значительно сокращает процесс промывки. Валериановая и капроновая кислоты и их фракции являются высокоэффективными пеногасителями, разрушающими образующуюся при растворении карбонатной накипи пену во всем объеме промывочного раствора, способствуют лучшему контактированию промывочного раствора с накипью и устраняют локализационную коррозию металла. Растворение карбонатной накипи происходит стабильно, что полол ительно влияет на уменьшение коррозии металла оборудования в композициях моюших растворов, содержащих ингибиторы коррозии. Капроновая, валериановая кислоты и их фракции без минеральных кислот не обладают свойствами растворения карбонатной накипи и ощутимой водорастворимостью; по отношению к металлам они коррозионно не агрессивны. Эффективность очистки оборудования с добавками валериановой, капроновой кислот и их фракций увеличивается при рециркуляции промывочного раствора, при этом скорость раствора может быть минимальной, обеспечивающей только доступ в зону протекающих реакций с карбонатной накипью новых порций раствора. Пример. Предлагаемым способом очищают от карбонатной накипи трубы толщиной 2-6 мм, выполненные из различных конструкционных материалов, например из стали марки 20, латуни марок ЛО-70-1, Л-63, сплава марки МНЖ-5-1. В качестве моющего раствора используют 2-5%-ный раствор соляной кислоты с ингибитором коррозии, например ПБ-5, уротропином, гипосульфитом и добавкой 0,05 вес. % валериановой или 0,2 вес. % капроновой кислот. В процессе очистки трубы погружают в растзор с температурой 20-60°С, который постоянно перемешивают. Очистку контролируют по величине содержания солей жесткости и солей металлов в промывочном растворе, по кислотности раствора, а также по величине образовавшейся углекислоты. Полного удаления накипи достигают за 2-5 час в зависимости от количества отложений на трубах, Промывочный раствор в необходимом композиционном соотношении приготавливают путем смешивания. Добавка валериановой, капроновой кислот и их фракций в количественном выражении определяется количеством карбонатных отложений и объемом промываемого оборудования, который в каждом конкретном случае должен быть минимальным в первую очередь из-за упрощения схемы очистки. Схема очистки должна быть оснащена воздушниками, Формула изобретения 1. Способ очистки металлического оборудования, например теплоэнергетического, путем промывки его ингибированными минеральными кислотами с добавкой синтетических жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки от карбонатной накипи, в качестве синтетических жирных кислот берут валериановую и капроновую кислоты. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что валериановую и капроновую кислоты берут в количестве 0,05 и 0,2 вес. % соответственно.