Предложенное устройство относится к приспособлениям для контроля дисперсности порошков, склонных к агломерации, например, продуктов помола полукокса и каменного угля, и может быть применено в химической нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, где ведутся работы с высокодисперсньпш материалами.
Известно устройство для контроля дисперсности материала, содержащее вибратор, плиту с закрепленным на ней корпусом, внутри которого расположены друг под другом микросито с узлами крепления и натяжения.
Однако известное устройство обусловливает большие потери анализируемых материалов и .не рассчитано на высокую точность анализа.
Цель изобретения-.повышение точности и сокращение времени анализа.
Эта цель достигается за счет того, что микросита имеют внутренний направляющий конус и свободно размещенные на просеивающей поверхности интенсификаторы фракционирования, выполненные в виде резиновых кубиков, с отношением их рабочей поверхности к Просеивающей, равным 9,2-10,8, и за счет чьшолнения крепления сит в виде обечаек формы.
Устройство состоит из плиты / с закрепленным на .ней .поддоном 2 и корпусом 3. Внутрп корпуса размещены микросита с внутренним нанравляющим конусом 4, снабженный внещним пазом для крепления и натяжения сеток 5 с помощью крепежного кольца 6. На просеивающей поверхности сит 1свободно размещены интенсификаторы фракционирования 7. Верхнее сито снабжено увеличенным по высоте цилиндрическим стаканом 8.
Устройство работает следующим образом. После закрепления на столе вибратора сборки сит с тремя резиновыми на каждом сите и с подсушенной пробой, (массой, например, два грамма порошка) на верхнем сите, включается вибратор и порошок подвергается воздействию направленной вертикальной вибрации в течение, например 2 мин, при частоте 30-0,5 гц и амплитуде
колебаний 1,3-1,4 мм.
По истечении 2 мин прекращается вибрация, снимается со стола сбор.ка, содержимое каждого сита (остаток на сите) взвешиваегся и выражается в процентах но отношению к первоначальной навеске.
Многочисленными экспериментами установлена высокая эффективность (испытание длится всего две минуты вместо несколько часов и обеспечивается четкое разделение
порошка на фракции ло размерам частиц) и надежность устройства в эксплуатации.
Предмет изобретения
1. Устройство для анализа тонкодчсперсного пылевидного материала, склонного к агломерации, содержащее вибратор, плиту с закрепленным на ней корпусом, внутри которого расположены друг лод другом микросита с узлами крепления и натяжения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени анализа, микросита
имеют внутренний направляющий конус и свободно размещенные еа просеивающей поверхности ннтенсификаторы фракционирования, выполненные в виде резиновых кубиков, с отношением их рабочей поверхности к просеивающей, равной 9,2-10,8.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узлы крепления сит выполнены в виде обечаек ступенчатой формы, установленных коаксиально относительно друг друга со смещением по высоте на величину зазора между микрооитами и имеющих с наружной стороны паз для внешнего крепления сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения сыпучего материала на фракции | 1977 |
|
SU657874A1 |
Устройство для разделения сыпучего материала на фракции | 1981 |
|
SU1002050A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2006 |
|
RU2325236C1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
МНОГОЧАСТОТНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СЕПАРАТОРНАЯ СИСТЕМА, ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТУ СИСТЕМУ, И СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2000 |
|
RU2256515C2 |
МНОГОЧАСТОТНАЯ СИТОВАЯ СБОРКА ДЛЯ КРУГОВОГО ВИБРАЦИОННОГО СЕПАРАТОРА | 2011 |
|
RU2478445C1 |
Лабораторный классификатор | 1989 |
|
SU1740083A1 |
Вибрационное сито | 1982 |
|
SU1115813A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2558076C1 |
Грохот | 1980 |
|
SU919754A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация