Грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/10 

(54) IPOXOT

Изобретение относится к разцелению материалов, а именно к грохочению, и.Может быть использовано в промышленвооти строительных материалов, химической, тчтрнорудной и в {фугих отраслях пром)ишленности.Известен виброгрскот, включакшяй плоское сито, в виде подвижной рамы с натя{утыми на нем резиновыми шнурами, корпус и вибропривод кръвоитоаочиагу г ного типа, соединяющий подвижную раму с двигателем ,1 Недостатками известнотх грохота яв ляются высокая динамичность, сложнбсть закрепления и натяжения тросов в повы .шенный их износ в процессе тровсоченйз . Наиболее близким по технической cyaif ности к изобретению является грохот, включающий кольцевое сито, натянутое на опорные шкивы, связанные с корпусом грохота, вибраторы и электромехавяческнй привод к ним. Сито вышлвеяов ввое сплЬ11Ь1ой перфорированной лбнты. Оаор , ные шкивы представляют собой Ьвезао% ки, связанные с корпусом эксаентриковы г ми вибраторами, а привод содержит длектч ромотор, редуктор и цепные передачи от редуктора к лам эксцентриков. Преиму шеством грохота является обёспечегасе грохочения и выгрузки за счет колебаЛльного и лилейного кругового движения сита а также некоторое снижение динамических нагрузок на привод за счет, малой инёрпй oHHociia безрамного сита 2}. Недостатком итого грохота является невысокая эффективность 1рохо {вШ1я ввиду низкой частоты эксцентриковых вибраторов н вкбрировашя сита в одном режиме по е го щириве, Цель изобретения - повышение эффективности Грохочени., Поставленная цель досгагается за,счет выполненияВибротягсжьк элементов в виде беподЕшяшо установленных шкивов с наде« тыми на них упругими оболочками, внутри отфых установлены многодисксюые водиа. На дисках с помошью осей установлэВЫ с возможностью ращения и контакта с упругими оболочками ролик0. Шкивы состояг из оискрегных кольцеВ1лх секций,, связанных межцу собой нару ными проушинами, распорными втулками и сквозными болтами. Для создания поперечного волнообразного пвижения просеивающей поверхности соседние диски установлены со смещением по фазе вращения, Кроме того, просеивающая поверхность выполнена из гибких струн, На фиг, I изображен грохот, общий виа|-на фиг, 2 - развернутая схема грохота с электромеханическим приводом; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1}на фиг, 4 - схема смещения соседних дисков по фазе вращения, I DoxoT состоит из кольцевого сита 1, опорных щкивов 2 и 3, связанных с корпусом грохота 4, вибраторов 5 и 6 и эле ктромеханического привода 7, Кольцевое сито I образовано замкнутыми и параллельными ору г другу гибкими струнами 8, сопряженными со шкивами 2 и 3 посредством упругих оболочек 9 и 10, Каж дый извибраторов представляет дисковые водила 11 и 12, несущие ролики 13, кси тактирующие с упругами оболочками 9 и 10, Каждый шкив 2 или 3 составлен из дискретных кольцевых секций 14, снабженных наружными проушинами 15. Секции 14 скреп/юны проущинами, распорными втулками 16 и сквозными болта ми 17, Концевыб секции шкива 2 фланцами 18 прикреплены к корпусу 4 грохота и сдужат подшипниковыми опорами для валов 19и 2О водил 11 и 12, На валах 19 и 20закреплены диски 21с осями 22, на которых свободно установданы ролики 13 размещенные между секциями барабанов. Концевые секции шкива 3 связаны с корпусом 4 пружинным устройством 23 .для натяжения сита. Упругие оболочки 9 и Ю контактируют с кольцевыми секциями по цидандричв ским поверхностям радиуса Рд н с ролик ми 13 сортветствующего диска 2 1 по дискретным дугам с радиусом ролика г, Оси 22 роликов 13 равномерно размеща ются на дисках 21 по окружности радиуса R в соответствии с углом 1 ориентации их на диске так, что ., где Z - число роликов одногх диска. Период контакта одного ролика со струнами сита между входом и выходом соприкосновения с ними через упругую оболочку определяется углом 2d , Суммарный угол дуг контакта упругого кольца с кольцевыми неподвижными секциями S6 2(jr-(i). Оси роликов 13 крайних дисков 21 совпадают, а группа роликов среднего диска 2 I водила повернута.относительно крайних, на угол f (см, фиг, 4), Привод 7 грохота состоит из асинхронного электромотора М, двух муфт 24 и 25, составного трансмиссионного вала 26-27 и двух конических зубчатьрс пере- дач 28 и 29 с одинаковым передаточным числом ij , Муфта .25 может компенсировать осевое смещение отрезка 27 трансмиссионного ваш при перемещении опорного шкива 3 под действием пружинного устройства 23 (фиг, I и 2Jf,Boдила 11 и 12 с неподвижными барабанами 2 и 3, упругими оболочками 9 и Ю и кольцевое сито- I образуют волновую передачу гибкой связью между параллельнымн валами 19 и 29, обеспечивающую при синфазном вращении этих валов замедленное круговое движение тросов 8 со ск оростьюУл и необходимые поперечные колебания их с .амплитудой ад и большой частотой от быстроходных водил 11 и 12, Грохот снабжен загрузочным бункером 30 и разгрузочным рассекателем 31, Исходный материал поступает в бункер 30 (по стрелке I) на верхнюю ветвь сита I, Вращение электродвигателя М с угловой скоростью tUg через трансмиссионный вал 26-27, муфты 24-25 и зубчатые пары 28-29 передается ведущим валам 19 и 20 вибраторов 5 и 6, Валы 19 и 2О синфазно вращаются по часовой стрелке с угтювой скоростью u)g. Вместе с этими валами 1фащаются диски 21с роликами 13 обоих водил 11 и 12 вибтаторов 5 и 6, Ролики 13 деформируют упругие оболочки 9 и 10, а также гибкие струны 8 и создают волну упругой дефс мадии, заставляющую сболочки 9 и 10 со струнами перекатываться по «ояьцевым секциям 14 барабанов неподвижных шкивов 2 и 3 с замедленной скоростью Vд , которая определяется выражением VA- ф., где UJ(j, - фиктивная скорость Ёращения фиктивного шкива с радиусом РФ , причэм WA -- 59 Среднее перецаточное число волновой перецачи от водила к фиктивному шкиву : В.П.- 2uV гце uV АВС - АС (см, фиг, I),; ЙО наружный радиус кольцевой секцин шкива. Если принять R 150 MMJ 2 6:1 рациус вооила R НО мм;радиу ролика Г 45 мм, то тогда дУ (из графических построений). При этом можно получить а31- 150 Частоте вертикальных колебаний поперечной вибрации данты находится по формулеДля кон1фетного примера P.b.-.sor.

Амплитуда вертикальных колебаний струн (фиг, 1)

(.R ) - 0 ()-150 5 мм,.

Все приведенные средние данные па- .раметровшд, i , R , R, г , Уд . Р. «л вполне приемлимы для режимов грохоче- ния, исполь емых тфи классификашщ материалов, . Тяговая способность грохота, как и конвейера, огределяется суммарным углом обхвата упругими кольцамибарабанов . dt -l-Z/l-© - - 1a f20°, что также вполне приемлимо для реальч ной конструкции гроасота. Вследствие вибрации сита 1 с амплитудой о(л н частотой Р происходит разделгние поступающего материала на два Класса, Боше мелкий класс просеивается сквозь сито в направлгНИИ стрелки Ш г (фиг, 1) и выгружается с помонью pao-i секатела 31, не попадая на нижгаою ветвь сита 1, Более крупный класс (надрешетный ) выгружается из грско.та через ведущий вибратор 6 по стрелке П (фиг,1) со средней скоростью V, Таким образом, конструкция предложенного грокота с вибратсфами в шце многороликрвых водил в сочетании с не подвижными шкивами обеспечивает повыь шенную эффективность- грохочения за счет высокой частоты вибрирования, а секпнонность упругих.оболочек, внбрвруюшюс со 10 мм

Применение в качестве конструктивной основы грохота волновой передачи гибкой связью (резиновыми тросами) позволяет упростить конструкцию привода вибраторов снизить ее металлоемкость и псвысить надежность работы. 4 сдвигом по фазе друг относительно оруга (по ширине сити) интенсифицирует прсяхесс грохочени5и Кроме того, выполнение гибких струн в виде замкнутьк колец упрощает их установку на грохоте и облегчает замену изношенньк струн, Кругшое овижеште струн повьпиает их цолговечность за счэг непрерывной замены участке сига в наи- боше интенсивных зонах абраагоного и носа по длине сита. Кшструшшя грохота обеспечивает прввципиальную возможность многофакторного выбора Варьируемых параметров , R, f : , оС , do, угла сдвига фаз вибрирования для опредедюния оптимальных факторов производительности грохочения, долговечности сига и т,д, В этой связи прецложевный грохот может использоваться как стенд для идароких экспериментальных исследований тфоцессов виброгрохоченяя ма териалов различной кусковатости, дисперсности и абразивности. Формула .изобретения 1, Грохот, включающий вибротяговые эле менты j на которые натянуто бесконечное просеива1сацее полотно, и фивод, о т ч личающийся тем, что, с делью ., повышения эффективности грокочения ви&ротяговые элементы выполнены в виде уотановлекиых неподвижно шкивов с надетыми на них .упругими оболочками, внутри которых установлены многодисковые водила, причем на кисках посредством осей установлены с возможностью вращения и„ контакта с упругими оболочками ролики 2, Грохот по п, I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что шкивы состоят из кольцевых сеКцийг, выполненных с проушинами и устаноэданных соосно, при этом проушины соседних кольцевых секций связаны между собой распорными втулками я сквозными болтами. 3, Гргжот по п, I, отличающий с я тем, что соседние диски установлены со смеп1&нием по фазе вращения, .4, по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что просеивающее поло

79197548

но образовано параллельными цруг цругуI, Авторское свиаетельсгво СССР

гибкими струнами,№ 399254, кл. ВО В 1/12, 1971.

Источники информашш,№ 521О27, кл. В 07 В 1/Ш, 1970

принятые во внимание при экспертизе 5 (прототип).

13 ff JЛ

I 5

/

15

Лм tai

/C/

tS 29

2, Авторское свиаетельство СССР

2}

13

Iff

$ i w

If К

/

J-L

I

4

m

иг.г

37

19