Известны сушилки для дисперсных материалов, содержащие корпус с размещенными в нем радиационными нагревателями и поддоном, соединенным с дебалансным вибратором для обеспечения перемешивания и перемещения материала от загрузочной течки к разгрузочной.
Цель изобретения - повыщение .качества сушки.
Цель достигается тем, что поддон выполнен в виде кольцевого желоба, и вал вибратора размещен вдоль вертикальной оси поддона: его верхний дебаланс совмещен с центром тяжести последнего, а «ижний установлен с возможностью углового смещения в плоскости вращения. Кроме того, по оси желоба установлен конусообразный рассекатель, примыкающий наружной стенкой к его внутренней поверхности, верщина рассекателя размещена под загрузочной течкой, а вибратор выполнен реверсивным.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1.
Сущилка предназначена, в основном, для сушки асбестовой руды, подаваемой на лабораторные пробы, которая при температуре выше 200°С теряет свои свойства.
ными в нем радиационными нагревателями 2 и поддоном, выполненным в виде кольцевого желоба 3, соединенного с дебалансным вибратором 4 для обеспечения перемешивания и перемещения материала от загрузочной течки 5 к разгрузочной 6, размещенной но периферии желоба 3.
Вал 7 вибратора 4 размешен вдоль вертикальной оси поддона, и его верхний дебаланс 8 совмещен с центром тяжести желоба 3, а НИЖНИЙ дебаланс 9 установлен с возможностью смещения в плоскости вращения для сообщения желобу 3 одновременно круговых и секторных .колебаний, причем углом смещеНИН дебаланса 9 регулируется скорость направленного движения материала.
По оси желоба 3 установлен конусообразный рассекатель 10, примыкающий наружной стенкой к его внутренней поверхности. Вершина рассекателя размещена под загрузочной течкой 5.
Для сообщения высушиваемому материалу направленного перемещения в сторону разгрузочной течки 6 вибратор выполнен реверсивным.
Предмет изобретения
гревателями и поддоном, соединенным с дебалансным вибратором для обеспечения перемешивания и перемещения материала от загрузочной течки к разгрузочной, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, поддон выполнен в виде кольцевого желоба, и вал вибратора размещен вдоль вертикальной оси поддона: его верхний дебаланс совмещен с центром тяжести последнего, а нижний установлен с возможностью углового смещения в плоскости вращения.
2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что ПО оси желоба установлен конусообразный рассекатель, примыкающий наружной стенкой к его внутренней поверхности, а верщина рассекателя размещена под загрузочной течкой.
2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что вибратор выполнен реверсивным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для определения состава дисперсных материалов | 1973 |
|
SU461340A1 |
Вибрационно-центробежная машина для разделения зернистых материалов по удельному весу | 1984 |
|
SU1279685A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1996 |
|
RU2097133C1 |
Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU1021483A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU314985A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU391856A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541675C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА | 2000 |
|
RU2177130C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2663332C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПРОМЫВОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU232159A1 |
А -А
fue i
6-6
.З
Даты
1972-01-01—Публикация