1
Изобретение относится к технике контроля состава сыпучих материалов и может найти применение, например, при определении содержания асбеста в руде.
Известны установки для определения состава дисперсных материалов по их электрическим параметрам, включающие сушилку в виде емкости с радиационными нагревателями и поддоном, снабженным разгрузочным отверстием, присоединенный к поддону дебалансный вибратор и электрометрический датчик.
Недостатком известных установок является раздельная работа сушилки и электротермического датчика, снабженного самостоятельным вибратором, вследствие чего установки обладают повышенной энергоемкостью, а процесс исследования материалов замедлен.
Цель изобретения - уменьшение энергоемкости установки и ускорение процесса исследования.
Это достигается тем, что электромагнитный датчик жестко прикреплен к поддону под разгрузочным отверстием.
Установка схематически показана на чертеже.
Она включает сушилку в виде емкости 1 с размещенными в ней радиационными нагревателями 2, поддоном 3, имеющим разгрузочное отверстие 4, дебалансным вибратором 5 и загрузочной т-ечкой 6. Под разгрузочным отверстием 4 к поддону 3 жестко прикреплен электрометрический датчик 7 в виде приемной обоймы, в которой смонтированы электроды 8, соединенные проводами с вторичным электронным прибором 9. С другой стороны к поддону 3 подвешены уравновешивающие грузы 10.
Через загрузочную течку б подают исследуемый материал на поддон 3 сушилки. Материал растекается и движется по желобу, подвергаясь сушке. Во время сушки материала поддон 3 полностью уравновешен грузами 10, и руда, равномерно распределяясь по дну желоба, перемещается ровным слоем. Через определенное время производят реверсирование вибратора 5, и материал через разгрузочное отверстие 4 попадает в приемную обойму датчика 7. Под действием вибрации поддона 3, к которому жестко прикреплен датчик 7, руда
в последнем уплотняется, что исключает необходимость оборудования датчика автономным вибратором и, следовательно, снижает энергоемкость всей установки в целом. В момент разгрузки руда, постепенно ссыпаясь в обойму датчика 7, дебалансирует поддон 3. При этом часть поддона в месте разгрузки оказывается ниже остальной части и разгрузка интенсифицируется. После заполнения датчика 7 рудой снимают с прибора 9
электротехнические показания пп которым судят о составе контролируемого материала. Благодаря введению датчика 7 в качестве конструктивной части сушилки значительно ускоряется процесс исследования состава материала.
Предмет изобретения
Установка для определения состава дисперсных материалов по их электрическим параметрам, включающая сушилку в виде емкости с радиационными нагревателями и поддоном, снабженным разгрузочным отверстием, присоединенный к поддону дебалайсный вибратор и электрометрический датчик, Отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости установки и ускорения ироцесса исследования, электрометрический датчик жестко прикреплен к поддону под разгрузочным отверстием.
8
Ю
