ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ ВОЙЛОЧНОГО ПОЛУФАБРИКАТА Советский патент 1972 года по МПК D04H17/00 

Описание патента на изобретение SU355267A1

Изобретение относится к производству войлока.

Известна машина для предварительного уплотнения войлочного полуфабриката, содержащая запаривающую плиту, верхнюю и нижнюю подогреваемые уплотняющие плиты с вибраторами и их приводами, механизм подъема верхней плиты со штоками, снабженными вертикальными пружинами для регулировки давления на полуфабрикат, транспортер для перемещения полуфабриката и приспособление для его раскатывания и намотки после унлотнения.

В предлагаемой машине с целью повышения надежности работы и улучшения уплотнения полуфабриката уплотняющие плиты снабжены расположенными в горизонтальной плоскости упругими элементами, связывающими плиты с неподвижной в период уплотнения частью машины, нижняя уплотняющая плита установлена на шариковых опорах с возможностью перемещения ее в любом направлении горизонтальной плоскости, над запаривающей плитой смонтирована увлажнительная камера с форсунками, а вибраторы оснащены регулируемыми дебалансами, при этом их приводы выполнены с гибкими передачами от электродвигателей, вынесенных за пределы вибрирующих уплотняющих плит.

Упругие элементы могут быть выполнены в виде винтовых пружии, установленных в продольном и поперечном направлениях относительно направления движения полуфабриката,

или в виде резино-металлических блоков.

Шариковая опора содержит установленный на станине подпятник с канавками, в которых расположены один или несколько шариков, и сепаратор.

На фиг. 1 изображена вибрационная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 - шариковая опора; на фиг. 5 - форма выполнения упругих элементов.

Машина содержит нижнюю уплотняющую плиту J, которая установлена на шариковых опорах 2, укрепленных на станине 3, и верхнюю уплотняющую плиту 4, прижимаемую пружинами 5 к нижней плите. Пружиной регулируют давление плиты 4 на войлочный полуфабрикат. Уплотняющие плиты снабжены расположенными в горизонтальной плоскости упругими элементами 6, 7 для верхней плиты и 8, 9 для нижней плиты, выполненными в

виде винтовых пружин, связывающих плиты с неподвижной во время уплотнения частью машины. Пружины 6 укреплены на кронштейнах W, а пружины 7 - на кронштейнах //, при этом кронштейны жестко соединены со

ты, которые во время вибрации верхней плиты остаются неподвижиыми.

Пружины 8 и 9 одним концом укреилены на нижней цлите, а другим концом - на кронштейнах 13, жестко смонтированных на станине 3. Механизм нодъема верхней нлиты также содержит червячную передачу 14, нлестерни 15, расположенные на валу 16, взаимодействующие с рейками, установленными на штоках 12, и электродвигатель 17. На унлотняюших плитах укреплены корпусы вибраторов 18 и 19, каждый из которых имеет регулируемый дебаланс, состояш,ий из основной части 20 и подвижной относительно нее части 21. Валы (роторы) вибраторов проводятся во вращение электродвигателями 22 и 23. Электродвигатель 22 привода вибратора 18 установлен на раме 24, соединенной со щтоком 12, и приводит во вращение вал вибратора при номощи гибкой, например клиноременной, передачи 25 со ступенчатыми шкивами 26.

Электродвигатель 23 прикреплен непосредственно к станрне 3, а привод вибратора 19 осуществляется аналогично приводу вибратора 5. Обе передачи снабжены натяжными роликами 27 с пружинами 28, обеспечивающими постоянное натяжение ремня 25 при горизонтальном перемещении плиты 4. Плиты обогреваются электроподогревателями 29, смонтированными на рамах 30 и 31 соответственно над верхней и нод нижней плитами. Па верхней плите установлены упоры 32 для подъема рамы верхнего подогревателя вместе с плитой после окончания уплотнения.

Шариковая опора (фиг. 4) состоит из подпятника 33, закрепленного на станине 3, одного или нескольких шариков 34, размещенных в круглых канавках подпятников и сепаратора 35.

На фиг. 5 показана форма выполнения упругого элемента в виде резино-металлического блока 36, набранного из колец и помещенного в стакане, расточенном в щтоке 12. В цилиндрическое отверстие колец входит палец 37, жестко связанный с верхней плитой. Упругие элементы 8, 9 нижней плиты, выполненные в виде пружины крепятся кронщтейнами 13, установленными на станине 3, или стаканами 38, прикрепленными к станине, при выполнении их в виде резино-металлических блоков.

Над запаривающей плитой 39 и транспортером 40, несущим войлочный полуфабрикат 41 смонтирована увлажнительная камера 42 с форсунками 43. Над транспортером установлены приспособления для раскатывания 44 войлочного полуфабриката и намотки 45 его после уплотнения. Ведущий барабан 46 транспортера приводится во вращение от электродвигателя 47 через редуктор 48 и цепную передачу 49. Мащина управляется командным электрическим прибором 50. Мащина работает следующим образом.

обходимая амплитуда вибрации уплотняющих плит, а изменением положения ремня на щкивах 26 - частота вибрации.

Перед началом каждого цикла уплотнения щтоки 12, приводимые в движение шестернями 15, червячной нередачей 14 и электродвигателем 17 и управляемые прибором 50, вь1бирают зазор между поверхностями штоков и поверхностями Б (фиг. 3) упоров 32 плиты 4

и поднимают последнюю на заданную высоту. При нодъеме плиты 4 ее упоры поверхностью В упираются в раму 30 с электроподогревателями 29, и далее плита 4 поднимается вместе с подогревателями.

После подъема плиты 4 транспортер 40 подает с приспособления 44 шерстяной холст. Часть холста, увлажненная и подогретая в камере 42, поступает на уплотнение, а вновь смотанная с нриспособления 44 - в увлажнительную камеру. В камере 42 холст увлажняется разбрызгиванием порции воды форсунками 43 и пропариванием через отверстия в запаривающей плите 39 и транспортер. Увлажнение в закрытой камере способствует равномерному распределению влаги во всем объеме холста. Затем плита 4, лежащая на штоках 12, опускается на поступивший для уплотнения увлажненный холст, и с момента потери контакта упоров 32 со щтоками Г2 включаются

электродвигатели привода вибраторов, дебалансы которых вращаются в противоположные стороны. Во время уплотнения упругие элемепты-пружины 6 и 7-или резино-металлические блоки 36 удерживают в любой момент

времени верхнюю уплотняющую плиту в горизонтальной плоскости. Нижняя плита вибрирует в горизонтальной плоскости, перемещаясь на щариковых опорах. Пачальное давление на уплотняемый холст

определяется натяжением пружины 5. Во время уплотнения это давление может оставаться постоянным или изменяться, в последнем случае щтоки 12 медленно перемещаются по программе, задаваемой аппаратом 50; межцентровое расстояние между щкивами электродвигателей 22 и 23 и вибраторов /8 и 19 постоянно изменяется от перемещения уплотняющих плит в горизонтальной плоскости. Натяжной ролик 27 прижимается пружиной 28 к

ремню 25, обеспечивает равномерность вращения дебалансов вибраторов постоянным натялсением ремня. При уплотнении полуфабриката щтоки 12 неподвижны и установлены с зазором относительно поверхности Б упора 32.

По окончании уплотнения цикл новторяется.

Предмет изобретения

1. Вибрационная мащина для предварительного уплотнения войлочного полуфабриката, содержащая запаривающую плиту, верхнюю и нижнюю подогреваемые уплотняющие плиты с вибраторами и их приводами, мехаснабженными вертикальными пружинами для регулировки давления на полуфабрикат, транспортер для перемещения полуфабриката и приспособления для его раскатывания и намотки после уплотнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения уплотнения полуфабриката, уплотняюшие плиты снабжены расположенными в горизонтальной плоскости шругнми элементами, связываюш,ими плиты с неподвижной в период уплотнения частью машины; нижняя уплотняюш,ая плита установлена на шариковых опорах с возможностью перемеш,ения ее в любом направлении горизонтальной плоскости; над запариваюш,ей плитой смонтирована увлажнительная камера с форсунками, а вибраторы оснаш.ены регулируемыми дебалансаМИ, при этом их приводы выполнены с гибкими передачами от электродвигателей, вынесенных за пределы вибрирующих унлотняюш,их плит.

2.Машина но п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде винтовых пружин, установленных в продольном и поперечном направлениях относительно направления двнлсения полуфабриката.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде резинометаллических блоков.

4.Машина по н. 1, отличающаяся тем, что шариковая опора состоит из установленного на станине подпятника с канавками, в которых расположены один или несколько шариков, и сепаратора.

Похожие патенты SU355267A1

название год авторы номер документа
Машина для предварительного уплотнения войлочного полуфабриката 1959
  • Зотов В.Л.
  • Котляр Я.И.
  • Кузьмичев Ф.И.
  • Мертвищев Ю.И.
SU124133A1
Машина для предварительного уплотнения войлочного полуфабриката 1953
  • Зотов В.Л.
  • Кузмичев Ф.И.
  • Мертвищев Ю.И.
SU97651A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УПЛОТНЕНИЯ ВОЙЛОЧНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1971
SU430209A1
Свойлачивающая машина 1976
  • Морозов Борис Алексеевич
  • Каплюк Валерий Владимирович
  • Пучков Бронислав Павлович
  • Сурина Антонина Никифоровна
SU659671A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЙЛОЧНОГОПОЛОТНА 1972
  • Изобретени Я. И. Котл А. И. Жирнов, М. И. Левин, Н. П. Шуленина,
  • С. В. Колпаков В. Г. Недельницына, М. П. Челноков В. Н. Коб Ков
SU417549A1
Машина для уплотнения войлочного полуфабриката непрерывного действия 1957
  • Иванов А.П.
SU111425A1
Свойлачивающее устройство 1976
  • Пухакк Борис Константинович
  • Зборовский Моисей Аввадьевич
  • Грибанов Борис Михайлович
  • Лазарев Владимир Иванович
SU603721A1
Машина для уплотнения войлочного полуфабриката 1980
  • Котляр Яков Иосифович
  • Жирнов Александр Иванович
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Иванов Вадим Георгиевич
  • Белов Владимир Филиппович
  • Аронштам Лев Израилевич
SU931843A1
Виброплощадка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1987
  • Брауде Феликс Григорьевич
  • Шумаков Владимир Павлович
  • Аберков Анатолий Александрович
SU1459926A1
СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ИЛИ СТЕНОК 1968
SU220869A1

Иллюстрации к изобретению SU 355 267 A1

Реферат патента 1972 года ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ ВОЙЛОЧНОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Формула изобретения SU 355 267 A1

3 Г7 2В Фи 1 rf А IS 12 15

25

5733

SU 355 267 A1

Даты

1972-01-01Публикация