Свойлачивающее устройство Советский патент 1978 года по МПК D04H17/00 

Изобретение относится к оборудованию валяльно-войлочного производства и может быть применено для свойлачивания основ валяных полуфабрикатов по методу катания. Известно свойлачивающее устройство, содержащее нижнюю плиту с обогревательными трубками для подачи нара, верхнюю плиту, средства для сообщения верхней плите возвратно-иоступательного перемещения и качательного движения }.-Конструкция такой мащины не обеспечивает равномерного по толщине полуфабриката уплотнения, поскольку в процессе свойлачивания сверток полуфабрикатов не меняет ориентации вокруг своей оси (не перекатывается между ш Гитами) и свойлачивание происходит в плоскости. К недостаткам известной машины следует отнести отсутствие цикличности по технологическому режиму и регулировки нагрузки на обрабатываемый сверток. Целью изобретения является повыщение качества валки. Это достигается тем, что в предложенном устройстве верхняя плита выполнена вогнутой и имеет средства для ее обогрева,а обогревательные трубки нижней плиты выполнены с разным диаметром, трубки с меньшим диаметром расположены между трубками с больщим диаметром и имеют отверстия для выхода пара, при трубки прилегают одна к другой и образуют вогнутую рабочую поверхность плиты. Средство для обогрева верхней плиты выполнено в виде патрубков, подсоединенных к верхней плите, которая имеет внутреннюю полость, расположенную вдоль ее рабочей поверхности. Рабочая поверхность верхней плиты выполнена ребристой, причем поперечное сечение каждого ребра имеет треугольную форму, а верхняя плита имеет грузовую накладку. Кроме того, верхняя и нижняя плиты снабжены патрубками отвода конденсата пара, а средство для сооб цения верхней плите возвратно-поступательного перемещения имеет электродвигатель, кулачковый вал и взаимодействующие с ними щтоки, расположенные с торцовых сторон верхней плиты. На фиг. 1 показано свойлачивающее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемая мащина имеет ребристую поверхность, на которой смонтирован кривощипно-щатунный механизм 1, связанный с дву.мя параллельными щтоками 2, сидящими на горизонтальной оси в верхней части станины 3.

Штоки имекл те.лескопическис устройства (на чертежах не показаны) для вертикальносо перемещения верхней плиты 4 которая с обеих сторон своей горизонаг льной осью опирается па Т-образные штанги 5 (см. фиг. 1).

Верхняя плита п.меет ребристую поверхность по всей длине и выпо.1пена . Пеподвижнаи нижняя вогнутая нлита 6 имеет наружную поверхность, выполненную из трубок 7 и 8 разного диаметра. Трубки 8 имеют .меньИИ1Й диаметр и на их наружной поверхности выиолнены отверстия 9 нодачи пара на обрабатываемый сверток валяной обуви (с.м. фиг. 4).

В нижней части стаиины смоитированы приводной вал 10, электродвигатель 11 и конечные выключате.чи 12 и 13 регулирования режима ра боты маи1ины (см. c.. 2). Нижние концы штанг 5 могут взаимодействовать через ролики 14 с эксцентриками 15 ириводного вала 10, установленными по его конца.м. Конечные выключатели 12 и 13 установлены против кулачка 16 приводного вала 10 по обе стороны от него (см. фиг. 3).

Штоки 2 связаны через штанги 5, эксцентрики 15, приводной вал 10, редуктор 17, цепную передачу 18 и муфту 19 с приводом 20 подъема-опускания верхней плиты 4, на которой установлена грузовая накладка 21 (см. фиг. 2). Обогреваемая нижняя плита 6 для удаления конденсирующего в трубках пара снабжена патрубком 22 слива конденсата пара (воды).

На станине закреплено пусковое уетройство 23. Электродвигатель 1 1 посредством ременной передачи через промежуточный вал 24 и шкив 25, сидяш,ий на верхнем валу 26 связан с кривошипно-шатунным механизмо.м 1 (см. фиг. 2).

В машине двигатели обеспечивают по 1000 об/мин, а редуктор выбран с передаточным отношением 1:40. Это обеспечивает оптимальный режим качания верхней плиты 4 не 6o;iee 110 колебаний в 1 .мин.

В исходно.м положении верхняя плита 4 поднята.

Работа машины осуществляется с.ледуюшим образом.

После закладывания на нижнюю плиту 6 свертка войлочной обуви нажатием кнопки «пуск включается привод 20 и плита 4 опускается на сверток. При этом приводной вал 10 повернется на 180° и привод 20 остановится. Кулачок 16 вала 10, взаимо.действуя с выключателем 13, подает сигнал командаппарату на включение электродвигателя 11, от которого через ремеиную передачу и шкив 25 приводится в качательное движение плита 4. При этом свер ток неоднократно переворачивается вокруг своей горизонтальной оси при увлажнении наром через отверстия 9 нижней .плиты 6. Через определенное режимом технологии время реле командаппарата отключает электродвигатель 11. Прекращается качаиие плиты 4 от кривои.ипь

HO-HjaTyiinoro механизма 1, а от взаимодействия конечного выключателя 12 с кулачком 16 вала 10 включается привод 20. При этом эксцентрики 15 через ролики 14 взаимодействуют со штангами 5 и поднимают плиту 4. Машина полностью останавливается. сверток извлекается с нижней плиты 6 и процесс .может быть повторен в автоматическо.м режил е.

Усилие ирижима верхней плиты 4 на сверток устанавливается с помощью грузовой накладки 21, являюшейся верхней частью плиты 4. Вес груза регулируется в зависимости от веса свертка (по виду обуви - мужская, детская и т. д.).

Формула изобретения

1.Свойлачиваюндее устройство, содержащее нижнюю плиту с обогревательными трубками для подачи пара, верхнюю плиту, средства для сообщения верхней плите возвратнопоступательного перемещения и качате.уьного движения, отличающееся тем, что, с целью иовышения качества валки, верхняя плита выполнена вогнутой и имеет средства для ее обогрева, а обогревательные трубки нижней плиты выполнены с разным диаметром, причем трубки с меньшим диаметром расположены между трубками с большим диаметром и имеют отверстия для выхода пара, при это.м трубки прилегают

одна к другой и образуют вогнутую рабочую поверхность плиты.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что средство для обогрева верхней плит.ы выполнено в виде патрубков, подсоединенных к

верхней плите, которая имеет внутреннюю полость, расположенную вдоль ее рабочей поверхности.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что рабочая поверхность верхней п.1иты выполнена ребристой, причем пог1ереч1 ое сечение

каждого ребра имеет треугольную форму.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что верхняя плита имеет грузов ю накладку.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что верхняя и нижняя плиты и.меют naiрубки отвода конденсата пара.

6.Устройство по пи. 1-5, отличающееся тем, что средство для сообщения верхней плите возвратно-поступательного перемепрения имеет электродвигатель и кулачковый вал и взаимодействующие с ними штоки, расположещые с торцовых сторон верхней плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1- Кузьмичев Ф. И. и др. Технология валяльно-войлочного производства. Д., «Легкая индустрия, 1973, с. 220-221.

L