Облагораживание целлюлозно-тряпичной макулатуры, т. е. удаление типографской краскИ; не представляет никаких затруднений ни с теоритической, ни с практической стороны, Tak как здесь мы им,еем довольно стойкое волокно, которое в производственных условиях в незначительной степени затрагивается от действия таких энергичных агентов, как щелочи, пар, белильные растворы и т. п., разрушающие краску и печать и регенерирующие волокно в чистом виде.
В Америке целый ряд фабрик облагораживают, целлюлозно-тряпичную макулатуру, и у нас также имеется кое-како опыт в этом направлении. Другое дело с макулатурой, содержащей в значительном количестве древесную массу: ни в заграничной патентной литературе, ни в практике не имеется еще удовлетворительного способа облагораживания такой макулатуры.
Все имеющиеся на этот счет способы обычно страдают обилием операций, их громоздкостью, требуют применения весьма дорогих реактивов, употребительных только в лабораторной практике (бура, щавелевая кислота, фосфорнонатриевая соль и т. п.), имеют очень процент промоя, не дают надежных результатов в смысле однородности ка(111)
чества, почему практически нерента- , бельны. Обычно| такую макулатуру без всякого облагораживания перерабатывают/ путем размола в оберточные сорта бу маги и серый картон. Объясняется §То тем, что наличие древесной массы в.композиции делает макулатуру весьма чувствительной не только к действиютаких агентов, как щелочи, но даже горячая, вода (при температуре до 100°, не говоря уже о паре)ызывает значительное пожелтение волокна, благодаря начинающемуся распаду инкрустирующих веществ с выделением окрашенных соеди
нений.:;.: гСваренная с паром мйкулатура itMeej грязновато-желтый цвет. Температурный нредел, не вызывающий заметных изменений волокна, составляет 60-65°. Даже такая слабая щелочь, как известь, вызывает пожелтение волокна. Известковая вода, в которой концентрация СаО составляет 0,7-1 г на литр, вызывает аналогичное действие, почему жесткая вода уже не пригодна для облагораживания макулатуры. Эффект пожелтения от более, сильных щелочей (сода, едкий натр) со- , ответственно сильнее.
Игнорирование врех приведенных обстоятельств создает вместо облагораживания волокна его загрязнение продуками распада, исправить которое последующей обработкой почти невозможно.
Таким образом химические и термические методы облагораживания для такой макулатуры, благодаря ее чувствителБности, не при иенимы, здесь нужно прибегнуть в другим физическим методам, которые не затрагивают самого волокна.
Печатная краски представляет олифу, смешанную, с сажей. Приблизительно 15% поверхности волокон покрыто такой краской, кЬторзя затвердела в виде лака. При механическом разрушении лака, путем размола макулатуры, и выделении сажи в суспензированном состоянии, последнюю все же не удается отмыть от волокна, благодаря явлениям адсорбции, которые имеют здесь место между волокном и сажей, так как волокно в су, спензированном состоянии, обладая раз, вернутой поверхностью, представляет довольно сильный поглотитель.
При промывке имеется налицо сильное разбавление, а по законам адсорбции процент / поглощения при разбавлении даже возрастает. Это положение подтверждается многочисленными опытами, при которых цвет полученных образцов всегда серый, если не применялась термическая и химическая обработка щелочами.
Для облагораживания макулатуры физическими методами, согласно изобретению, выдвигается следующий принцип. Имея после размола макулатуры жидкую фазу-воду, и твердые фазы-волокно и сажу, вводят в сферу действия другой более сильный поглотитель. Тогда сажа должна распределиться между волокном и вновь введенным адсорбентом в зависимости от силы их действия. При разбавлении массы и уменьшении концентрации, адсорбирующая способность компонентов усиливается. Последующей промывкой 1 роизводят удаление введенного адсорбента (поглотителя) вместе с поглощенной сажей и таким путем очищают во.покно от сажи.
В качеств дополнительного адсорбента можно применить каолин. Последний, благодаря размеру своих частиц, обладает более развитой поверхностью, нежели волокно (при равных массах), почему значительно превосходит последнее абсорбционной способностью.
Адсорбционная способность каолина и вообще глин очень велика. Известно, что растворы солей и другие химические соединения прочно удерживаются глинами и разделение их не удается произвести самым тщательным промыванием. Этим свойством объясняется также и цвет глин. Хорошо известна способность сукновальной глины поглощать жиры и масла, и потому эта глина широко применяется в промышленности для целей обезжиривания.
Если производить размол совместно с каолином, то последний облегчает отставание типографской краски от волокна действуя наподобие сукновальной глины. Отмытый каолин может быть частично уловлен отстаиванием и использован в керамическом производстве, ибо наличие органических примесей в нем (сажа, волокно) не служит препятствием для применения его с этой целью.
Возможно, что регенерацию каолина можно наладить и на месте путем обжига его ниже температуры спекания/ Особенно благоприятные условия могут быть созданы при применении способа на фабриках, находящихся в районах залежей каолинов, с развитой керамической промышленностью.
Предмет изобретения.
Способ удаления типографской краски из газетной и печатной макулатуры, отличающийся тем, что макулатуру обрабатывают в бегунах или других измельчателях совместно каолином и водой, после чего промывают водой с целью удаления каолина вместе с адсорбированной им типографской краской.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления типографской краски из печатной макулатуры | 1982 |
|
SU1052594A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГАЗЕТНОЙ МАКУЛАТУРЫ (ВАРИАНТЫ), ГИГИЕНИЧЕСКОЕ БУМАЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2127343C1 |
Способ обработки печатной макулатуры | 1978 |
|
SU717195A1 |
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ПЕЧАТНОЙ МАКУЛАТУРЫ | 2010 |
|
RU2435892C1 |
КОМПОЗИЦИИ КРАСОК ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ | 2013 |
|
RU2614677C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ), АБСОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ АБСОРБЦИИ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2198729C2 |
Способ облагораживания битумированной макулатуры | 1973 |
|
SU487190A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ С МАКУЛАТУРЫ | 2009 |
|
RU2513386C2 |
СПОСОБ СУХОГО СЕПАРИРОВАНИЯ БУМАЖНЫХ ОТХОДОВ С ЛАЗЕРНОЙ И КСЕРОКСНОЙ ПЕЧАТЬЮ ОТ ДРУГИХ БУМАЖНЫХ ОТХОДОВ, СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ТИПОГРАФСКОЙ КРАСКИ ИЗ БУМАЖНОЙ ПУЛЬПЫ, СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАЖНЫХ ОТХОДОВ, СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КЛЕЙКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУМАЖНОЙ ПУЛЬПЫ | 1994 |
|
RU2126860C1 |
СПОСОБ БОРЬБЫ С ОТЛОЖЕНИЯМИ ЛИПКИХ ВЕЩЕСТВ В ТЕХНОЛОГИЯХ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 2015 |
|
RU2693604C2 |
Авторы
Даты
1934-03-31—Публикация
1931-11-11—Подача