ТОРЦЕВОЙ КАТОД Советский патент 1972 года по МПК H01J1/20 

Описание патента на изобретение SU355689A1

Изю5рете.ние относится к электронным

ПрИбОрНМ.

Из.вест«ы торцевые катоды, ра1б|0чая поверхность которых образована различны ми набо.рными элементами, например матричными полыми цилиндрами. Для мощных катодов торцевые конструкции со сложной формой рабочей таоверхности эффективнее цили;нд:рических, но имеют больший диаметр при оди«а1ковой величине рабочей поверхности и не позволяют использовать полого- катода.

С целью увеличения токоотбора с «атода предлагается .катод оо ступенчатой формой рабочей поверхности.

Катод состоит из 01Снования в виде ступенчатой чаши, «а ступеньках -которой укренлены наборные эмиттирующие элементы, например полые .матричные цилиндры, цр,ичбм .кр-ая эмиттирующих элементов лежат на воОбражаемой сферической поверхности, ось симметрии которой проходит через ось катода. Это позволяет увеличить рабочую поверхность торцевих катодов, не увеличивая его диаметра, и повысить то«оотбор с катода за счет увеличения яоверхяости катода и использования эффекта полого катода.

линдров / укреплены на торцовых поверхностях стуненек чашеобразного основания 2. Края цилиндров, ближайшие к оси катода, лежат на воображаемой сферической поверхности. Количество и размеры ступенек и цилиндров выбираются в соответствии с требуемым размером катода, величиной рабочей поверхности, а также условия-ми проникновения эле.ктричес.кого поля или плазмы газового разряда к э иттиpyю.ш,eй поверхности.

Катод, представляющий собой ступенчатый керн диа-метрОМ 50 мм, на котором укреплены 50-55 матриц (полых цилиндров

диаметром 6 мм и высотой 6 мм с толщиной стенки 0,25-0,5 мм), имеет эффективную рабочую поверхность около 80 см, что на 30-35% больше эффективной рабочей поверхности катода, у которого 60 таких же

матриц укреплено на торцевой поверхности диаметром 48 мм.

При отборе импульсного тока 1000 а в среде ксенона с катода на торцевом основ ании и до 1500 а с катода на ступенчатом

основании мощность накала обонх катодов примерно одинакова и составляет - 200 ST.

пример полые цилиндры, укрепленные торцзми на осиоваини катода, отличающийся тем, что, с целью повышения токоотбора с катода, его основаНИе выполнено -в виде чаши со с,тупе«чатой щнутренней поверхностью, а матричные элементы расположены на ступеньках таким Образом, что их точки, бЛИжайшие к оси катода, лежат иа воображаемой Сферической поверхности, ось симметрии которой проходит через катода.

Похожие патенты SU355689A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПЛОТНОСТЕЙ ТОКА АВТОЭМИССИИ И ДЕГРАДАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ АВТОЭМИСИОННЫХ КАТОДОВ 2014
  • Бушуев Николай Александрович
  • Шалаев Павел Данилович
  • Яфаров Андрей Равильевич
  • Яфаров Равиль Кяшшафович
RU2588611C1
ПЛОСКОЕ АВТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ 1999
  • Шешин Е.П.
  • Курносов А.М.
RU2178598C2
Многоэмиттерный термокатод и способ его изготовления 1978
  • Шатрова С.Г.
  • Абанович С.А.
  • Артюх И.Г.
  • Селиванов А.Н.
SU711920A1
РАДИАЛЬНЫЙ КЛИСТРОД 1999
  • Семенов А.С.
  • Семенов В.К.
  • Царев В.А.
RU2157575C1
КАТОД СО ВЗРЫВНОЙ ЭМИССИЕЙ 1988
  • Коренев С.А.
  • Баранов А.М.
SU1552910A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНО-ФОКУСНОГО УЗЛА 1990
  • Бабанов Ж.Н.
  • Батаев А.С.
  • Морев С.П.
  • Орлов С.М.
  • Перелыгин А.В.
RU1771329C
МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Сахаджи Георгий Владиславович
  • Конюшин Александр Валентинович
  • Одинцова Юлия Александровна
  • Попов Иван Андреевич
RU2459305C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭМИТТИРУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА 2011
  • Сахаджи Георгий Владиславович
  • Конюшин Александр Валентинович
  • Одинцова Юлия Александровна
  • Попов Иван Андреевич
RU2459306C1
ГАЗОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Гырылов Е.И.
  • Семенов А.П.
RU2083062C1
ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ОТПУГИВАЮЩИХ ЗВУКОВ 2010
  • Гореликов Альберт Иванович
RU2447658C2

Иллюстрации к изобретению SU 355 689 A1

Реферат патента 1972 года ТОРЦЕВОЙ КАТОД

Формула изобретения SU 355 689 A1

SU 355 689 A1

Даты

1972-01-01Публикация