УПЛОТНЕНИЕ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИ>&1( Советский патент 1972 года по МПК F16J15/02 

Известны уплотнения неподвижного соединения, Преимущественно для сред с высокими параметрами, в которых уплотнительный материал в зазоре между элементами соединения поддерживается с внешней стороны в затвердевшем, а со стороны рабочей среды в расплавленном, например, при помощи нагревателя состоянии.

Однако для их работы требуется постоянное включение нагревателя и холодильника, что усложняет эксплуатацию оборудования и уменьшает надежность уплотнения, так как при случайном отключении нагревателя или холодильника происходит разгерметизация соединения.

Цель изобретения-повышение .надежности уплотпения. Это достигается тем, что в предлагаемом унлотнении зазор между элементами соединения разделен на две части заполненной унлотнительным материалом замкнутой кольцевой полостью с формой поперечного сечения, изменяемой при взаимном перемещении элементов соединения под действием давления рабочей среды для защемления затвердевшего уплотнительното материала в полости после отключения нагревателя.

НлавляющеГо л1атериал, предпусковым Нериодом после закрытия соединительного разъе.ма. При повторных пусках оборудования после останова, не сопровождаемого разборкой, отпадает необходимость в .предварительном включени-и нагревателя. Возможность «холодного пуска оборудования без включения нагревателя имеет большое значение, в частности, в атомной электростанции при

унлотнении разъема между крышкой и корлусом ядерного реактора.

На фиг. 1 изображен один из вариантов описываемого уплотнения с иолостью, образованной двумя кольцевыми канавками с

наклонными боковыми стенками; па фиг. 2 - вариант с полостью, расположенной по линии уступа между плоскостями разъема и имеющей наклонные боковые стенки; на фиг. 3 - вариант с полостью, образованной двумя

кольцевыми канавками, расположенными по линии уступа между плоскостями разъема; на фиг. 4 - вариант с полостью, ограпичепной сверху онециальной крышкой; на фнг. 5- вариант с полостью, внутри которой помещена закладная деталь.

К зазору между / и верхним 2 элементами уплотняемого соединения нримыкает со стороны рабочей среды открытая сверху кольцевая камера 3, образованная вертнкаль3уплотнительного материала, расплавляемого при -помощи кольцевого нагревателя 5, в качестве которого может служить и сама рабочая среда. С внешней стороны зазора уплотнптельиый материал поддерживается в5 затвердевшем состояиии ири помощи холодильиика 6. Зазор разделен на две части заполненной уплотнительным материалом зам1кнутой кольцевой полостью 7 с формой поперечного се-ю чеиия, изменяемой лри взаимном перемещении элелмеитов соединения нод действием давления рабочей среды. По одному из вариантов (см. фиг. 1) полость образована двумя кольцевыми калав-is ками, выполненными в телах обоих элементов разъема и имеющими наклоииые -боковые стенки, например, типа «ласточкин хвост. Для образования кольцевой полости соединевне может быть выполнено с двумя горизон-20 тальными плоскостями разъема иа разных уроВНях, разделенных кольцевым уступом, а полость расположена по линии этого уступа. При этом полость 7 может быть выполнена с наклонными боковыми стенками (см.25 фиг. 2) или образована двумя кольцевыми канавками, выполненными в телах обоих элементов разъема (см. фиг. 4). Участок уступа верхнего элемента для образования колыцевой полости может быть утоплен в соответ-30 ствующем участке нижнего элемента, а на верхнем горизонтальном участке нижнего элемента установлена крышка 8, замыкающая верх -полости. Для обеспечения защемления уплотняюще-35 го материала в полости может быть помещена закладная деталь 9, ирикрепленная к одному из элементов соединения. Уплотнение работает следующим о-бразом. Перед Подачей рабочей среды с помощью40 нагревателя 5 расплавляют уплотнительный материал в камере 3. Расплавленный ма,териал под действием перепада давлений между рабочей и окружающей средами поступает по зазору в полость 7. При прекращении45 4 разогрева о.борудоваиия, например при егб останове, уплотняющий материал в полости 7 затвердевает. Затвердевший материал защемляется в полости вследствие взаимного перемещения элементов 1 л 2 соединения. По варинитам, изображеиным на 1фиг. 1, 2, 3 и 5, ири этом происходит частей материала. увлекаемых расходящимися элементами разъема, по варианту, изображенному на фиг. 4, - сжатие его в полости. Возможиость перемещения элементов соединения появляется в результате того, что при за.тяж1ке в горячем состоянии крепежных щлилек, ограничива-ющих раскрытие разъема, после охлаждения элементов зазор между ними увеличивается. Для улучшения качества уплотнения в камере 3 и полости 7 могут быть ломещены различные по своим свойствам уплотняющие материалы. При этом материал в ка:Мере выбирается по условиям требуемой параметрами ра бочей среды температуры плавления, а материал в полости, - исходя из требований достаточной нластичности в твердом состоянии. Предмет изобретения Удлотнение неподвижного соединения, преимущественно для сред с высокими параметрами, в котором уплотнительный материал в зазоре между элементами соединения поддерживается с внещней стороны в затвердев|щем, а со стороны рабочей среды в распла)ВленнОМ, например, при помощи нагревателя состоянии, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж-ности уплотнения, зазор разделен на две части заполненной уплотнителъным материалом замкнутой кольцевой полостью с формой поперечного сечения, изменяемой при взаимном перемещении элементов соединения под действием давления рабочей среды для защемления отвердевщего уплотнительного материала в полости после отключения нагревателя.

4 5