УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1972 года по МПК B23D45/10 

Изобретение может найти применение при эксплуатации газовых подземных сетей городов и крупных населенных пунктов..

Известны устройства для резки труб вращающимися фрезами.

С целью обеспечения вырезки газовых вводов без снижения рабочего давления в центральных магистралях газоснабжения устройство смонтировано в герметическом корпусе, поворотном вокруг оси газопровода и установленном на закрепленных на газопроводе седлах. Устройство снабжено механизмом подачи заглушки в трубу, находящуюся под давлением. Он выполнен в виде расположенного в верхней части корпуса ходового винта, гайка которого несет стакан с равномерно расположенными шаровыми зажимами, закрепляющими заглушку внутри стакана.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по заглущке.

Устройство для вырезки газовых вводов состоит из круглого разъемного корпуса / с соединительными фланцами 2 и резиновыми уплотнительными прокладками 3, которые соединены между собой откидными болтами 4.

вой стороны смонтировано разъемное седло 8, жестко приваренное к торцовой части корпуса, которое является опорой корпуса на седло 5. С правой стороны корпуса установленоседло 9. Верхняя его часть прикреплена к торцу корпуса на шарнирном соединении 10, нижняя часть соединена с торцом жестко. Между седлами 5, 6 W. 8, 9 имеются два резиновых клиновидных кольцевых уплотнителя //.

К верхней части разъемного корпуса приварен кронштейн с редуктором 12. Редуктор через червячную пару 13, звездочку 14, ролики 15 осуществляет поворот корпуса на седлах 5, 6 вокруг оси газопровода. В корпусе укреплен

привод 16 (сверлильная пневматическая машина марки И-34А), которая через червячный редуктор 17, вал 18, зубчатую пару 19, вал 20 и водило 21 передает рабочее движение фрезам 22. Подача фрез для врезания их в трубу

осуществляется вращением винта 23 (фиг. 2), соединенного шарниром 24 с водилом 25. Водило (см. фиг. 2) прикреплено на кронштейнах к-верхней части корпуса. Внутри корпуса (см. фиг. 1) между торцовыми стенками

установлен ходовой винт 26 с ленточной резьбой, приводящийся во вращение рукояткой 27. По винту при вращении перемещается гайка 28, на которой на кронштейне 29 (см. фиг. 3) укреплен стакан 30 с тремя равномерно расрые закрепляют внутри стакана 30 заглушку 32 с резиновым уплотнителем 33. Стакан с заглушкой перед началом работ по вырезке газопровода расположен в верхней части корпуса и в таком положении удерживается фиксатором 34. В корпус приспособления вмонтированы два круглых смотровых люка 35.

Убедившись в качественной сборке всего устройства, проверяют его на герметичность. Найдя все в исправном состоянии, снижают давление воздуха через кран 36 до рабочего давления, редуктором 12 поворачивают корпус на 360°, не включая фрезерного механизма. При этом остаточное давление после поворота должно быть не менее 1 ати. Через верхний кран полностью сбрасывается избыточное давление, затем перекрывают кран и приступают к вырезке в нижеследуюш,ем порядке.

Приводом (см. фиг. 1) вращают и передают движение через шарнир 24 на водило 25 с фрезами 22 до полного их врезания в трубу. После врезания фрез на соответствующую глубину через редуктор 12 плавно поворачивают корпус по стрелке указателя на торцовой части корпуса на 360° вокруг оси газопровода.

Вырезанный кусок отделяется от газопровода и падает в нижнюю часть корпуса. Затем отпускают фиксатор 34 поворотом рукоятки влево (против часовой стрелки) и в таком положении фиксируют положение стакана 30 (см. фиг. 3) совместно с заглушкой 32, т. е. /4 5 22

заглушка устанавливается соосно с обрезанной частью действующего газопровода. Дальнейшим вращением ходового винта 26 надвигают заглушку на газопровод до упора в резиновую прокладку, находящуюся в днище заглушки, затягивают ее и фиксируют это положение фиксатором 34.

После установки заглушки через пробковый кран 36 (см. фиг. 2) сбрасывают давление газа из корпуса до 40-100 мм вод. ст; раскрывают седла 9 или снимают их совсем и приступают к сварке заглушки по всему периметру.

Предмет изобретения

Устройство для резки труб вращающимися дисковыми фрезами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вырезки газовых вводов

без снижения рабочего давления в центральных магистралях газоснабжения, устройство смонтировано в герметическом корпусе, поворотном вокруг оси газопровода и установленном на закрепленных на газопроводе седлах,

и снабжено механизмом подачи заглушки в находящуюся под давлением трубу, выполненным в виде расположенного в верхней части корпуса ходового винта, гайка которого несет стакан с равномерно расположенными шаровыми зажимами, закрепляющими заглушку внутри стакана. 20

25

25

22

35

36

Фиг г